在众多壳体中为什么铝型材壳体深受广大行业的青睐，这种铝型材壳体采用铝材制作而成的壳体产品，以其特有的特点吸引广大同行，那下面小编就来为大家介绍一下铝型材壳体到底有哪些特点和优势：1、铝型材壳体有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。2、弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现佳。3、铝含量非常高，储量丰富。采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。4、铝型材壳体没有金属污染，没***性，表面氧化层没有挥发性金属。5、铝型材壳体有良好的铸造性能；表面处理性能良好；化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。铝型材氧化后处理工序中需注意的四点:(1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。(2)干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。(3)老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。高湿度产生更多的问题。当相对湿度超过55%时，冷凝管内壁将是，如果有一个的设备或电路，可引起各种事故。相对湿度在50%的防锈。此外，高湿度的空气中时，水通过在晶片表面粘附分子化学吸附在表面上的灰尘电阻难以去除。相对湿度越高，附着除去，如果相对湿度低于30%时，很容易吸附在粒子表面上的静电的影响的难度，同时大量容易发生击穿的半导体器件。对于晶圆生产35-45%的温度范围内。2mm，粉末喷涂的涂层厚度不超出四十到一百二规模，氟碳漆喷涂商品应在二涂以上，不能低于三十。怎样才能够提高工业铝型材的生产效率，下面就为大家介绍一下：主机空载时间此时间主要受铝挤压设备设计理念及设备运行本身的限制，但是，由于铝挤压设备长期处于连续运转状态，配件磨损或者程序出现异常时会增加主机空载时间。转换铝型材模具时间通常理解为卸模、再上模时间。当铝挤压模具在生产过程中产出的产品不符合客户或者图纸要求时，必须要卸模，换另一套铝型材模具时所占用的时间。此时间控制与班长铝材生产计划、机手执行计划、铝挤太设备模座***性、人员操作熟练度有很大关系。工业铝型材广泛被运用于机械自动化行业中，其中工业铝型材3030铝型材是运用范围较为广泛，4040铝型材被应用的更多。)