6高压线打火？这个问题确实很头疼的，我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管7图形尺寸偏大或偏小？输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等8打出来的图像中间和周围的颜色不一样？调整调焦系数，调整W轴焦点等9在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗？动态，DA板等10打标图形位置偏移？振镜头X轴或Y轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置11开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆？更换±12±15V开关电源；更换±12±28V开关电源12不出光？冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，D***8V32A激光电源是否正常，激光管等切割的引线和尾线在切割操作中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧1伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。这样就避免了很多激光切***的重复切割，效率自然也就提高了，同时也避免了激光切***的过度使用。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧1伤。匀；ｂ）切角时，切速恒定；ｃ）防止了轴振动，避免毛刺生成；ｄ）尖角处的热影响区小。用延1时法在厚板上切割尖角切割厚板时，如果还使用圆孔成角法，尖角周围会过热，此时应采用参数:“Criticalangle,dwelltime”来切割尖角，机器运动到尖角处，停顿特定的时间，然后继续转向运动。激光焊接头的优点和缺点其独特的优势：1（1）激光焊接头可以获得高质量的接合强度和更大的纵横比，焊接速度更快。2（2）由于激光焊接头不需要真空环境，因此可以通过透镜和光纤实现远程控制和自动生产。3（3）激光头对钛和石英等难焊材料具有高功率密度和良好的焊接效果，可以焊接不同性能的材料。当然，激光焊接头也有其缺点：1（1）激光头和焊接头系统配件价格昂贵，因此初期***和维护成本高于传统焊接工艺，经济效益差。2（2）激光焊接头焊接的转换效率一般较低（通常为5％~30％），因为固体材料对激光头激光的吸收率较低，特别是在产生等离子体后（等离子体对激光有吸收作用）。3（3）由于激光焊接头焦点小，工件接头设备精度要求高，设备偏差小，加工误差大。随着激光焊接头的普及和应用以及激光头的商业化生产，激光头设备的价格急剧下降。然而，高功率激光头的发展以及新型复合焊接头焊接方法的开发和应用也改善了激光焊接转换效率低的缺点。激光切***是一种***1新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕刻等广泛领域。我相信在不久的将来，激光焊接头将逐步取代传统的焊接工艺（如电弧焊和电阻焊），成为工业焊接的主要方法。)