混凝土搅拌站在发展中不断的完善随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土搅拌站制备装置性能和功能的要求不断提高。2、调节混凝土凝固期间凝结发热时间、硬化性能的外加剂比如：缓凝剂、早强剂和速凝剂等。同时，粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用，制备混凝土的原材料元素增加，对搅拌站配置及技术要求也相应提高。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件，还是整机的功能和性能指标，以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。混凝土搅拌站该设备主要构成：（一）骨料配料系统（配料机）采用PLD系列混凝土配料机，该机由皮带输送机、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是皮带机给料，自动配料，称量方式采用传感器作为称量元件，计量准确。（二）骨料输送系统骨料输送系统采用的是提升斗方式，其ｚｕｉ大的优点是占地面积小，在大城市或场地狭小的地方尤能显示起独特的优点。混凝土配料机工作原理说明混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化，常见的有三仓的和四仓的储料斗，型号常见的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。（二）电控系统采用bS3000系列混凝土搅拌站控制系统，性能稳定，工作可靠。在储料斗的下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机，将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中，待其它的物料配比完毕之后，然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作：1、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。2、检查电气控制系统及各仪表是否正常。3、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。4、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。5、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。)