生物质颗粒燃料成型时的常见问题如何解决？如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。一、原料：A.一般来说，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉（木屑的规格佳为1-2mm），那么需要掺入刨花，基本可以成型。B.水分控制：木屑原料的水份应该控制在13%左右为佳（目前市场上对成品颗粒水分的要求普遍为8%），因为原料的特性硬度等原因，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出（建议水分范围为10-20%之间），像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%.C.原料原理问题：木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率.二、模具压缩比跟原料的特性不相匹配：有的企业认为压缩比是模具的摸孔长度与模孔的直径的比例，另外一些企业把这叫长径比。还有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方与摸孔直径的平方的比例。无论哪种方式算出来的压缩比，都会因为物料在生产过程中与模具、压轮挤压摩擦后，其孔径会变大，而其模孔长度会变短，其颗粒质量就会下降。所以厂家给用户所提供磨具的压缩比，只是按照普遍使用的物料定制的。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。所以客户想根据自己的原料找到合适的压缩比，这需要客户在生产实践中用心留意。只有这样才能够更好地掌握颗粒的质量，提高设备的工作效率。三、压轮与磨具间隙的调整：一般压轮与磨具的间隙控制为0.1~0.3mm为佳,间隙过大的话，压力不够，无法挤压成型。间隙过小，积压的颗粒密度、光滑度可能会更好，但是会增加模具压轮的摩擦，减少磨具寿命和影响制粒机产量。生物质颗粒燃料为什么会变黑现在我们以木屑、锯末等为原料的生物质颗粒燃料变黑的原因，温度是其中的一个影响因素，温度达到了190～200摄氏度，所以在经过模孔的时候由于碳化而变黑，然而这种因素造成的颗粒燃料变黑不但不会影响颗粒燃料的品质，而且还会增加颗粒燃料的热值，是占据有利条件的一方面。我厂使用两级变频螺旋给料机向炉内提供生物质燃料，但由于燃料多变，给料机同一转速却不一定对应一定的给料量，此时运行值班员的调控便显得更为重要。另一外一种可能就是生产原料霉变造成的生物质颗粒燃料变黑，这种原因生产出来的颗粒燃料虽然光泽度也可能很好，表面无裂纹，但是由于霉变热值降低，直接影响销售。如何鉴别生物质压块的质量好坏？生物质压块燃料性能指标一般包括抗跌碎性、抗变形性、抗渗水性和抗吸湿性等几个指标，耐久性是评价生物质压块燃料品质的重要性能指标。生物质压块燃料的耐久性生物质压块燃料的耐久性主要影响生物质压块燃料包装、运输及储存性能。可以通过抽样试验判断生物质压块燃料的耐久性是否满足包装、运输及储存性能的要求。生物质压块燃料的抗跌碎性抗跌碎性主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定的跌落和翻滚碰撞时抗破碎的能力，反映生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。生物质压块燃料的运输或移动过程中会因跌落损失一定的重量，成型燃料跌落后残存的质量百分数（即总质量与损失量的差值除以总质量）反映了产品的抗跌碎能力的大小。成型燃料抗跌碎性的测试参照煤的抗碎强度测定方法进行，将长度为60～100mm的燃料棒，从2m高处自由落下到坚硬的地板上，然后将落下的燃料棒中大于25mm的燃料棒再次落下，共落下三次，以破碎后大于25mm的燃料棒占原燃料棒的质量百分数，表示燃料棒的抗跌碎强度。1993-94年，超过650万立方码的废物，被转移到堆填区，将其转化为颗粒的形式用于家庭供暖。生物质压块燃料的抗变形性抗变形性主要反映生物质压块燃料在承受外界压力作用条件下抗的能力，决定生物质压块燃料的使用及堆放要求。生物质压块燃料堆放时要承受一定的压力，其承受能力的大小反映生物质压块燃料的抗变形能力的大小。以生物质成型燃料样品在连续加载受力时变形的压力表示。每种样品记录5次，。生物质压块燃料的抗渗水性、抗吸湿性本次试验中参照目前科研人员通常采用的方法，即将成型燃料样品置于27℃的水面T25mm处，连续观察成型燃料的形态直至成型燃料完全剥落分解为止，以成型燃料在水中保持完态的时间作为评价成型燃料抗渗水性的技术指标，每个样品记录5次，取平均值。抗渗水性、抗吸湿性分别反映生物质成型燃料的渗水能力和吸收空气中水分的能力，其增重的百分比反应了抗吸湿能力的大小。决定了生物质成型燃料贮存性能。测试方法是把成型燃料放在相对湿度为100%的密闭环境中，观察它的质量变化。在预备性试验中，对具有良好松弛密度的成型燃料，它具有很好的抗变形性和抗吸湿性。把成型燃料堆积2.5米左右的高度时，底部的成型燃料没有发生变形现象，并且在力学性能试验机上的试验发现，它抗变形性的能力很强。对于抗吸湿性，预备试验的方法是把成型燃料放在相对湿度为100%的密闭环境中，每天观察测量一次。按照上述方式对蒸汽锅炉进行细致的检查和改进，相信它发生带水问题的几率会大大降低，这样蒸汽锅炉产生的蒸汽湿度也能控制在允许的范围内，确保设备可以满足用户的使用要求，当然它自身也能延长使用期限。“生物质压块燃料”热值高，使用成本远低于石油能源，是***大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。)