合理挑选和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的功能硬而脆，且易发生新的切削刃，因而切削力小，磨削热较小，在粒度上运用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上选用中柔和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可下降切削热。因而，不能采用润滑试样测验的各种开裂抗力，来评估裂纹体的开裂抗力。钨钢资料精磨时挑选恰当的砂轮十分重要，当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的资料时，优先选用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新资料的使用，CBN（立方氮化硼）砂轮显示出十分好的加工作用，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC表里圆磨床上精加工，作用优于其它品种砂轮。前期脆断的模具寿数很短，一般加工工件不超越数千件，有的寿数乃至只要几十次至几百次。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，坚持砂轮的锋利，当砂轮钝化后，会在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表烧l伤，强度下降。疲倦开裂功能模具作业过程中，在循环应力的长时间效果下，常常引起疲倦开裂。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可运用。其方式有小能量多次冲击疲倦开裂、拉伸疲倦开裂触摸疲倦开裂及弯曲疲倦开裂。模具的疲倦开裂功能首要取决于其强度、韧性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。高温功能当模具的作业温度较高进，会使硬度和强度下降，引起模具前期磨损或发生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以确保模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。制粉→按用处要求配方→经湿磨→混合→粉碎→枯燥→过筛→后参加成型剂→再枯燥→过筛后制得混合料→制粒→限制→成型→烧结→成型（毛坯）→探伤查验→包装→入库。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。功能特征钨钢板材具有很好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金附近的特色。钨钢板材物理特征硬质合金刀具从中国刀具行业的现状来看对我国制造业的发展做出了重要贡献，但另一方面，与制造业的需求相比，它在产品结构调整、行业转型和刀具创新三个方面尚存在着一定差距。1、钨钢圆棒，常用来制作钻头、PCB板微钻头、模具顶针、电极棒、锣刀、纺织行业的梭子、机床轴颈、机床轴心等。我们必须在这三个方面取得新的进展，以满足制造业对工具行业的需求，并为更长远的发展打下基础。为此，我国需对硬质合金刀具产品进行结构调整。如今刀具材料已经进入了以硬质合金为主的时代，与高速钢相比，硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率。)