安装1.安装的场所流量计应地被测液体的温度为-20~120℃,环境相对湿度不大于80%的条件下工作。涡轮流量计的影响因素涡轮流量计的理想特性曲线仅与仪表结构参数有关，与流量变化无关，仪表系数K为一常数。从维护方便角度考虑，应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护，应尽量避免使它受到强的热辐射射性的影响。同时,必须避免外界强电磁对检测线圈的影响，如不能避免时，应在传感器的放大器上加设屏蔽罩，否则干扰将会重影响显示仪表的正常工作。2.安装的位置流量计应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。3.配管要点（1）为了**液体涡流和断面流速不均对测量的影响，应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(进口处)的直管段为(15~20)D(D为传感器公称通径).下游部分(出口处的直管段长度为5D),而直管管径和传感器通为了更有效提高涡流，提高测量精度，可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。法语上整流器后上：游部分的直管段长度为(10~20)D。（2）为了**流休中的杂质，确保传感器的正常工作，提高传感器的寿命，在传感器前的管路上应装上目数为3~9日/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀，通径小的目数密。为保证传感器正常运行，还应据实际使用情况选用过滤网。（3）焊接传感器进口法兰时，必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时，两法兰外周婴完全吻合，圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均分布现象，故不能使用。（4）为了保证工作通径下检修的需要，变送器前后管道上应安置切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产产紊流现象。（5）通过传感器的流量过大时(超过流量范围上限)，轴承将因转速过高面加快磨损。为此，在预计有过大流量的情况时，可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流。（6）由于管道内的气体会给传感器的测量带来很大误差，因此安置时应特别注意被测量液体中混有气体的情况，尤其是对轻质液体介质的测量必须装有空气分离器。涡轮流量计的工作原理涡轮流量计的工作原理是通过在管道中安装一个涡轮，两边由轴承加以支撑。在流体经过管道时，冲击涡轮的叶片，冲击力对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服磨擦力矩产生旋转。因此，对于频繁使用的容积式流量计要经常进行检查，检查后对磨损比较严重的齿轮要进行更换，这样才能保证流量计正常工作。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，以此便能通过计算得到通过管道的流体流量。涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内较久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。涡轮流量计在输油管道中的设计应用涡轮流量计的主要性能额定压力：四兆帕；长度：六百毫米；流量范围：每小时五十立方米至二百五十立方米；压降：在较大流量下压力损失小于四十千帕（以水为测试介质时）；总质量：小于四十公斤。能在零下四十一摄氏度至零上四十六摄氏度的环境下正常工作。嵌入一些（或所有）涡轮机翅片中的小块黑色金属通过拾取线圈产生的磁场。表头同时显示瞬时流量和累积流量，并可切换显示总累积流量、批累积量、瞬时流量及介质温度，读数方便，清晰直观。所配备的通讯接口，传输距离不小于九百米。仪表系数应用多段非线性修正，根据不同流量点对应的仪表系数，插值计算出流量计的仪表系数。温度补偿功能：基准温度二十摄氏度，不同的油品采用不同温度体积系数进行补偿。计量精度：零点二级。不锈钢液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，具有多种信号输出方式、重复性好、测量精度高，广泛用于适用于自来水、纯净水等水利工程。1、截止阀关闭不严，有泄漏量：检查前端阀门状态，确保已关闭，没有流量通过2、信号线屏蔽接地不良：确保良好接地。接地线，或设备金属外壳。3、附近有电机、变频器等大功率设备运行：涡轮流量计的安装应远离大功率设备，避免强磁电场环境。较强的磁电信号会导致流量计出现信号。)