步进式烧结机生产厂家带式烧结机的用途：带式烧结机是冶金烧结作业中的主要设备，适用于黑色、有色金属烧结，将不同成分粒度的精矿粉、富矿粉、镍、铬、锰矿及其它原料烧结成块，并能消除矿石中所含的硫、磷、等***杂质，是冶炼中不可缺少的的设备，烧结后供高炉、电炉冶炼使用。带式烧结机组成：带式烧结机主要由烧结台车、两端齿轮、头、尾密封、密封滑道、柔性传动装置、混合料斗及辅底料装置、骨架、尾部移动装置、点火装置、风箱装置、多辊布料器、灰尘排除装置、干油集中润滑装置等组成。1、烧结机的工作原理烧结所需的原料经混合、造粒、造粒后，经皮带机输送至梭式布料器，再绕梭式布料器运行。原料均匀地落入烧结机机头仓库。亲水性强的物料，看起来水分不大，而实际上却水分较大，而亲水性差的物料看起来水分偏大，而实际水分不一定大。移动辅助门的开度大小根据烧结机的运行速度进行调整。随着圆辊分配器的旋转，原料被到九辊分配器上。顶部跟随九辊旋转均匀落料松紧器和台车，通过压平装置进入烧结机点火炉点火烧结。2、烧结机的存在问题烧结机布料设备是严格按照设计要求和《烧结机机械设备工程安装验收规范》安装的，不存在安装质量问题。然而投产后多次出现九辊两侧洒料、漏料严重、圆辊两侧粘料、松料器棚料以及刮料装置位置及高度不合适等问题，远远不能满足烧结机正常生产的实际需求。(1)圆辊两边粘料现象比较严重，这样容易导致烧结料面不平整，台车栏板两侧下料不够，出现明显的小沟，同时导致布料不均匀。隔热件零后进，台车篦条运动间隙增大，炉篦条端部在此处产生叠加，炉篦条歪斜，呈现炉篦条零落。圆辊刮料器设计在圆辊的后面，与圆辊等长并垂直圆辊，只能整体调整刮料量。由于粘料现象经常只出现在圆辊两侧，所以圆辊两端的刮料板磨损较快，中间部分的刮料板磨损较慢，两边磨损后的圆辊两边的粘料就不能够及时的清理。2004年底,我国烧结矿的产量达到30450万吨t.其中高碱度烧结矿22320万吨t，普通烧结矿8130万t。齿轮内孔表面处理，并涂抹高分子金属修复材料，将磨损痕迹磨平，固化。1985年我国***钢铁企业烧结厂成品烧结矿产量微微5155万t，每吨成品烧结矿的工序能耗为85kgce。之后，烧结工作者开发了一批新工艺、新技术和新设备，使我国烧结工序能耗逐年下降。至2004年，同为当时我国***钢铁企业烧结厂，其产量已达12804万t，每吨成品烧结矿的工序能耗已降至66.3kgce/t,19年来，降低了18.7kgce/t，平均每年每吨成品烧结矿降低了1kgce,取得了可喜的成绩。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。⑧材料固化：建议使用碘钨灯加热60-80℃，6小时以上开机运行。烧结面积越大，产量就越高。就是将混合料(矿粉、熔剂、散料按一定配比混合后加水混合)进行烧结，燃烧后混合料变成含铁量高的烧结矿，供给高炉用现用的烧结机多为步进式烧结机和带式烧结机步进式烧结机主要包括推车机、翻车机、预热炉、点火器、台车、牵车机、布料器、给料机等带式烧结机主要包括头轮、尾轮、台车、点火器、预热炉、布料器、给料机机尾摆架等。)