四柱压力机的组成部分除此之外，液压机还存在如下缺陷，液压机压力加工完成后，卸压时存在很大的液压冲击，这样对液压元件及其它设备损害很大;按下启动按钮后，动作灵敏性不及电气控制;液压机出现故障不能够正常工作，故障不容易及时找到并排除，给维护带来了一定的技术难题四柱压力机工作时产生的液压冲击、气蚀等现象，会缩短液压元件的使用寿命。为了保证压力机液压泵正常工作，泵的吸、压油腔必须可靠地隔开，而泵的密闭工作容织在吸油终止，须向压油自主转移时，当密闭工作容积既不与吸油腔通又不与压油腔相遇时，就形成了封油容积。为了催生更大的生产力，四柱压力机的设计需要改进。液压油路设计、控制系统的优化设计将是液压机今后值得研究的方向。400吨四柱压力机加工生产车间400吨四柱压力机工进时负载大，运动速度慢，快进、快退时的负载相对于工进时要小很多，但是速度却比工进时要快。为了提高400吨压力机的工作效率，可以采用双泵或变量泵供油的方式。方面三：落料工序(1)生产节拍比较慢，小工件为60spm，大工件为30—40spm。综合考虑，400吨四柱压力机采用变量泵供油。另外由于400吨四柱压力机工况时的负载压力会逐步增大，为了使400吨四柱压力机处于安全的工作状态，调速回路采用恒功率变量泵调速回路。当负载压力增大时，泵的排量会自动跟着减小，保持压力与流量的乘积恒为常数，即为功率恒定。500吨三梁四柱压力机设备在500吨电动车挡风板压力机精度调整中，活动横梁下平面与活塞杆是垂直的，这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差，可以反映出活塞中心线对工作台面的垂直情况。因此，可将活动横梁停留在中间位置上，先测量其平行度偏差。(2)需要完成多步拉延工序，并且有全压要求，很高压力能够保持不变。500吨电动车挡风板压力机调整前，将上横梁上四个锁紧螺母稍稍旋松。用千分表可先检查活动横梁下平面与工作台上平面前后（左右）的平行性。如不合要求，须在加压状态下旋紧或旋松前（左）两调节螺母，或后（右）两调节螺母，再次测量调整直至符合要求为止。前后（左右）平行度符合要求后，再用上面方法测量调整左右（前后）平行度。当发现上下两个位置平行度偏差均超过要求，且测量数据方向相反时，应考虑检查装配情况及检查活动横梁等零件单件的精度是否符合要求。)