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热喷涂防腐处理只是一种防腐处理的方法,只不过这种方法比较常用,热喷涂防腐处理可以实现对钢铁的保护,可以减少钢铁的维护,而且还可以根据这种涂层的厚度预测出它的保护年限,岁主要的是这种防腐处理能减少环境的污染,后期的成本要远小于其他的涂装方法,所以对于用户来说当然会选择这种方法了。如果发现工件磷化膜发黄、发花现象,将工件摘下,用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后,重新进行前处理即可。热喷涂防腐处理可以达到很好的防护效果,因为涂层可以和基体牢固结合,增加了涂料的结合强度,在未来的发展中有望成为很有前途的防腐方法。喷塑工件掉塑的原因、解决办法掉塑的解决方法要解决掉塑问题,必须保证磷化膜均匀、细密,膜厚在3-6um左右;并且还要保证烘箱温度稳定在一定范围内。1、解决磷化膜发黄、发花现象。由于造成磷化膜发黄、发花现象的原因很多,这里暂不讨论。如果发现工件磷化膜发黄、发花现象,将工件摘下,用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后,重新进行前处理即可。2、解决固化烘箱温度不稳定问题。在固化烘箱安装温度自动控制装置;操作工每1小时对烘箱温度进行记录,发现异常立即通知维修人员进行维修。3、解决前处理水洗工序冲洗不彻底问题。如果是由于水洗喷嘴及管路不畅通造成的水洗工序冲洗不彻底,对水洗喷嘴及管路进行酸洗(稀释的盐酸加缓蚀剂);如果是设备压力小,将水洗离心泵更换为大流量低转速泵。如果发现磷化膜烘干后有白色的盐类残印,用30#水砂纸将残印打磨掉后,再进行喷涂。粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域,迅速在全世界普及推广,并越来越受到人们的青睐。首先静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。然而,采用这种喷涂方法,由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量,以及喷涂行程的影响,总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来,易污染环境;如果当废粉处理,浪费太大;若全部用来重复使用,其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离,使可利用的部分与不可利用的部分分开,并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末,将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉,并分别送到相应的装置中。但是,在实际使用中,由于设备制造、技术等多种因素的影响,回收装置总存在着这样或那样的不足。因此,人们一直在寻找一种理想的粉末回收系统,以解决喷涂过程中粉末的回收问题。)
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