碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物－莫桑石中。碳化硅器件对充电模块性能提升主要体现在三方面：(1)提高频率，简化供电网络。碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。钢水对炉衬的机械冲刷以及二者之间的化学反应：一方面导致炉衬碳化硅的受损与侵蚀。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。采用碳化硅废料做预留膨胀间隙填充物，可以有效保证施工质量，一方面是碳化硅废料具有良好的绝热保温性能；冶金选矿行业的应用：碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁。另一方面碳化硅废料可以起到预留膨胀间隙填充物的作用。碳化硅的使用寿命、使用周期，与碳化硅自身性能及施工质量有很大关系，特别是耐火浇注料，由于它是半成品材料，其使用效果与施工质量的优劣关系更大，行业内有称“三分材料，七分施工”的说法。因此，碳化硅的施工一定要严格按照施工规范，控制每一个环节、每一个细节。以耐火浇注料为例，施工中应严格控制以下细节：加水量。一般耐火浇注料在出厂后都会提供一份施工说明，其中对浇注料在施工中的加水量有明确规定。在实际施工中，一定要控制搅拌过程中的加水量，保证浇注料有足够的流动性，但又不能让浇注料流淌。在航天工业中，用碳化硅制造的燃气滤片、燃烧室喷嘴已用于火箭技能中。碳化硅对熔池中钢水的脱硫原理为：进入碳化硅液相隔离层中的硫离子通过液相向碳化硅内扩散，与碳化硅中的[CaO]颗粒反应，在[CaO]颗粒表面生成CaS层。近年来，由于工业、以及航空航天工业的飞速发展，对钢材的需求愈来愈高。在冶炼纯净钢等钢材时就必须高度重视和深入研究碳化硅与熔池中钢水之间的反应对钢质量造成的影响。同时也为研发能够对钢水起到净化作用的新型碳化硅提供依据。随着我国大型预分解水泥窑相关技术及配套设备的快速发展和日趋完善，我国水泥行业整体技术水平已经接近或达到国际水平，但国内碳化硅的整体使用寿命与国外技术相比还有一定差距，究其原因除了碳化硅生产企业产品研发水平外，还与碳化硅整体施工水准，及人们对施工质量的重视程度有较大关系。湿法粉化，这是通过使碳化硅废料与流体粘合剂搅拌制造成符合制剂要求的成品或者为半成品颗粒。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。)