***钢泵的拆卸顺序：1拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路的，亦应拆下。2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。***钢材料厂家分享***钢泵的安装1、泵的按装是否合理．对泵的正常运行和使用寿命有很大的影响，所以按装前必须仔细校正．：不得草率，泵的外型及按装尺寸详见ZH型自吸式化工离心泵外形安装尺寸图和表。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。5拆下中间支架和悬架支架。6拆下泵联轴器和键。7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。8拆开轴承和轴。***钢厂家浅谈如何正确选用蝶阀上世纪三十年代，美国发明了蝶阀，上世纪七十年代传入我国，开发使用。目前世界上一般在DN300mm以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特点。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易于各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，上世纪七十到八十年代国际上又开发金属密封蝶阀，耐气蚀、寿命长，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，但要注意，阀体、阀座和阀板。阀座的材质不适组合时，阀座间会产生热咬合，又不能开闭的***。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低,热处理不能强化可切削性不好。在国外还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。由于铸造技术的提高，可使铸铁的阀体、阀板与不锈钢阀座铸在一起，致使阀座部分的构造简单，导物不积留，耐久性、可靠性大大提高。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年以上，不锈钢金属约80年，综合比较各异。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15度以外使用。***钢（00Cr14Ni14Si4）是一种高硅超低碳理想型耐不锈钢，85期间***耐腐材料的重大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较。节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。质量轻、强度好、美观、耐腐蚀是铝法兰的优点铝法兰的优点：1、质量轻：铝法兰比其它材质法兰质量要轻。可以节省搬运费和加工费用。2、强度好：铝法兰的力学性能不如钢铁，但比它的强度高，可以添加铜、镁、锰等合金元素，制成铝合金再热处理，从而得到很高的强度。3、美观，适于各种表面处理：铝法兰及其合金法兰表面有氧化膜，呈银白色，相对美观。A）风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s。若经过氧化处理，表面的氧化膜更牢固，而且还可以用染色涂刷等。制造出各种颜色和光泽的表面。4、耐腐蚀，耐气候性好：铝及铝合金法兰，国表面能生成硬而且致密的氧化薄膜，很多物质对它不产生腐蚀作用。5、没有磁性：铝法兰是非磁性体。)