电机运转平稳、力矩大、无火花。聚四氟乙烯组件密封、真空度高。恒温油/水浴锅、控温准确。解构紧凑合理，操作方便。反应器瓶采用硼硅玻璃，有优良的物理化学性能，瓶体透明、可见反应液料。四氟搅拌浆，使用于多种溶剂搅拌。启动电机，先缓慢调整调速器旋钮，电机搅拌棒运转是否平稳，如有摆动，需重新调整校对电机轴和搅拌棒的同心度，调整准确，搅拌棒无摆动，方可进行运转工作。选择专用保温棉，将双层玻璃反应釜包裹起来，起到保温效果，可有效的防止温度过多流失，提供升温速度。通过单层玻璃反应釜配套高温油水浴锅，提供单层玻璃反应釜需求热熔媒；或者额外配置浴锅冷凝盘管，提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒；从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。适当提高高温油浴锅(高温循环器)的设定温度，使双层玻璃反应釜接受更高的温度，缩短加热时间。双层玻璃反应釜内的溶液不要一次性注满，这样影响升温速度，可挑选分批加液办法，多次加液为容量的二分之一左右，温度升至挨近设定温度后，在向釜内加物料，按照上述办法，分次加液!也会有效的提高升温速率!单层玻璃反应釜利用原装的加热油水两用浴锅，在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应，仪器全系统为封闭状态，物料在常压和负压多种条件下进化、蒸发、冷凝回流、浓缩和提纯，一机多用，是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。对双层玻璃反应釜(单层玻璃反应釜)做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力如消除不彻底会导致玻璃釜爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月，所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。玻璃反应釜整体为全封闭结构，操作简单方便，反应过程一目了然，可利用循环水真空泵产生负压，在不同温度条件下进行搅拌反应，如果要进行低温试验，还可以在水浴锅的内壁上加冷却盘管，先用蒸汽中速加热到60左右以提高生产效率，再用90热水循环传热缓慢升温到规定温度，这样分段加热在提高生产效率的同时，又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化导致的冲料，还可以对物料均衡反应提高回收率，降低消耗成本。对于反应温度在90以下的物料，可采用蒸汽和热水分段加热的方式，首先在加热时要保证温度均匀，避免出现局部过热现象，防止有些物料变质。反应溶液不要一次加满，这样影响升温速度，可以分次加液，次加反应溶液的三分之一，等温度接近设定温度后，再加三分之一，依次循环可以有效的加快升温速率!双层玻璃反应釜必不可少的一个部件是冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。)