橡胶密封件以TPU为主材的密封复合材料用途也很广，如制作充气囊体，其材料的力学性能比橡胶要好得多。近年来新型热塑弹性体品种不断开发，其中有机硅类TPE发展很快，如聚与聚二硅氧烷的嵌段共聚物，无须加白炭黑和热硫化，就能加工成具有耐天候。耐臭氧，耐低温及高弹性产品。还有一款硫化酯弹性体，加工成密封件，能在150摄氏度下，与燃油接触，工作正常，它并可制成各种车用轴承密封，传动装置密封元件。而另外一种则是鲜为人知的热塑弹性体，叫聚降烯，也称聚降烯橡胶，把它配合在高阻尼减震胶料中，会对阻尼减震性能，起到很明显作用，目前在压缩机橡胶减震配件方面己得到应用。一般石油化工设备与密封管道使用的法兰垫片通常材料采用石棉（蛇纹石棉）和橡胶搭配，其密封质地具有耐油、耐热、耐腐蚀、拉伸强度佳，所以被广泛应用各行业制成大量产品需求。其特殊的优势以及使用价值具有良好的未来趋势。传统的密封工艺材料配制密封垫片，使用于法兰管道和板状容器中形成密封制品（设计“片状”），其石棉与橡胶的搭配，经过互相搅拌、热滚成型、然后硫化工艺等工序，可制成法兰垫片、密封垫圈与盘根密封件，有两者经过密封模压成型，广泛适用于泵、阀密封设备~为了更好的提高橡胶密封垫片的使用密封效果，我们可以从石棉与橡胶的混合搭配中，添加不锈钢，其成型效果会比一般的橡胶密封垫要佳，也增加了拉伸以及耐高温耐高压效果，大大延伸了密封件的使用寿命。十、NR天然橡胶密封圈:具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为-20~100℃。十一、PU聚氨脂橡胶密封圈:聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为-45~90℃。十二、金属橡胶密封圈：采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、可重复使用效果好、等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、密度制造的构件，适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵。但是良好的性能，广泛的使用环境，都得到了人们的一致认可。)