数字芯片设计流程给您好的建议 电流驱动电子驱动ic
数字IC产品性能评价当今的信息社会是数字化的社会,是数字IC(微处理器、存储器、标准逻辑电路)广泛应用的社会。面对庞大的数字IC产品,如何客观的、定量的评价它的性能水平成了一项重要任务。当前,对数字IC产品的评价多是依据单一指标,或是一些主观性评价,缺乏科学、系统、客观的综合评价,后得到的评价结论通用性差,不利于进行水平对比。DRC是对芯片版图中的各层物理图形进行设计规则检查(spacing,width),它也包括天线效应的检查,以确保芯片正常流片。针对这种现状,研究了数字IC产品性能评价模型,并着重探讨了数字IC产品性能的指标体系的构建、评价模型方法分析与BP-PCA评价模型三个方面的内容。首先提出了数字IC产品性能评价指标体系应具有的功能、设计时的思想原则,并根据这些思想原则建立了初步的数字IC产品的指标体系;芯片规格,也就像功能列表一样,是客户向芯片设计公司提出的设计要求,包括芯片需要达到的具体功能和性能方面的要求。然后分析了传统单一的PCA模型评价时的不足,并提出了改进评价模型的两种思路。在对比这两种思路之后,创新性地提出了BP-PCA评价模型;作为改善方式,就是导入FinFET(Tri-Gate)这个概念,如右上图。后,深入研究了BP-PCA评价模型,并构建了一个综合的、系统的数字IC评价模型。通过该方法模型,能够模拟***评价的方式以对任何数字IC产品进行评价,是客观性和现实性的统一。实证研究表明,应用BP-PCA建模方法建立的评价模型,不仅具有良好的评价效果、较好的通用、开放性与时新性等特点,而且可操作性很强。数字IC测试随着Internet的普及,远程教育在我国已有了很大的发展,尤其是CAI课件以及一些教学交互的软件的研究已有相当的程度。然而远程实验的发展却大大落后,这是由于不同领域实验的远程化需要研究不同的实现方法。在本文中首先阐述了一种高校电子信息类***数字逻辑以及现代可编程器件(FPGA/CPLD)等课程的远程实验系统,在这个系统中使用远程测试(数字IC测试)来实现实实在在的硬件实验,使得这个系统不同于纯软件的。需求层面:模拟类产品下游汽车、工业用途要求以可靠性、安全行为主,偏好性能成熟稳定类产品的同时资格认可相对较为严格,一般不低于一年半。接着叙述了该实验系统中虚拟实验环境软件和实验服务提供端的数字IC测试系统的设计。虚拟实验环境软件提供一个可灵活配置、形象直观的实验界面,这个界面为使用者提供了实验的***认识。数字IC测试系统完成实际实验:提供激励并测试响应。本文叙述的数字IC测试系统可对多达96通道的可编程器件进行实验,另外它还作为面向维修的测试仪器,具有在线测试、连线测试、V-I测试、施加上拉电阻、调节门槛比较电平等功能。同样的晶体管,供电电压越高偏移电压越高,偏移电压越高氢原子游离越快,等于压制了自发的***效应,自然老化就快了。ESD保护电路的数字逻辑芯片检测数字电子技术是普通高校电子类相关***的必修课程,主要包含组合逻辑电路和时序逻辑电路两部分内容及其应用。数字电子技术又是一门实践性很强的课程,需要学生动手做实验来加深对数字逻辑芯片工作原理的理解。数字电路实验离不开数字逻辑芯片,很多高校每年都会采购一批数字逻辑芯片,芯片复用率很低,造成了数字逻辑芯片的严重浪费。芯片一般是指集成电路的载体,也是集成电路经过设计、制造、封装、测试后的结果,通常是一个可以立即使用的***的整体。数字电路实验会使用到许多不同类型的数字逻辑芯片。由于储存方法不当、实验平台不完善、学生不规范操作等原因,数字逻辑芯片经常发生损坏。由于其故障类型多样、检测过程繁琐,因此实验室管理人员难以及时排查故障芯片。本文基于芯片ESD保护原理、故障字典法研究设计了一种数字逻辑芯片自动化检测系统。该系统可检测数字逻辑芯片是否有短路、断路和逻辑功能错误等故障,并可确定具体的故障引脚位置,通过LCD液晶屏或上位机将检测结果展示给用户。经过实际的试验和数据分析可以得出:该检测系统可以较好地检测数字逻辑芯片故障,单枚芯片检测时间大约为3秒,且检测准确率高达99.4%、运行功耗低至0.44W。非常适合在开设数字电子技术课程的高校中推广应用,同时也可用于芯片制造公司的成品检测。尺寸缩小有其物理限制不过,制程并不能无限制的缩小,当我们将晶体管缩小到20奈米左右时,就会遇到量子物理中的问题,让晶体管有漏电的现象,抵销缩小L时获得的效益。)
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