潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；在含酸环境下则选用经基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。选择润滑脂时，首先应明确使用高温润滑脂的目的。按所起的主要作用，润滑脂可分为减摩、防护、密封三大类。温度温度对润滑脂的影响很大，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。因此选用润滑脂时，必须注意各种润滑脂的使用温度，应按使用温度选用润滑脂的大致类型。轴承润滑脂由高温重载抗磨长寿命轴承润滑脂由高温重载抗磨长寿命轴承润滑脂是以复合皂稠化合成基础油，低粘度合成润滑油并加有抗磨、极压、、抗腐蚀及结构改进剂等添加剂而制成的润滑油。具有耐高温、长寿命、优异的抗磨损性能。设计用于粉末冶金含油轴承的终身润滑、消音，使用温度范围：-20～250℃。优异的抗磨极压性能，确保负荷能力；极有效地减少摩擦，把产生的热量控制在限度；优异的高温氧化安定性，保证润滑部位高温长期正常工作；对轴承提供保护，极大地延长轴承寿命；对金属表面有的润滑作用，尤其在边界润滑情况下。合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。滚动轴承发生故障的原因：①润滑不足，②不合适的润滑剂，③润滑老化，④材料和生产的失败，⑤轴承选择错误，⑥二次伤害，⑦安装失败，⑧液体杂质，⑨固体杂质。为滚动轴承挑选合适的润滑脂时，通常需要考虑如下因素：轴承的类型、转速、工作温度和负荷，以及安装位置、密封、冲击和振动，以及考虑***和环保的要求。)