电缆的导体电缆的导体通常用导电性好、由一定韧性、一定强度的高纯度铜或铝制成。导体截面有圆形、椭圆形、扇形、中空圆形等几种。较小截面（6mm2以下）的导体由单根导线制成，电力电缆导体一般都是由多根导线分数层绞合制成，绞合时相邻两层扭绞方向相反。充油电缆的导体由韧炼的镀锡铜线绞成，铜线镀锡后可大大减轻对油的催化作用。当导体的标称截面大于1000mm2时，为了降低集肤效应和邻近效应的影响，常采用分裂导体结构的方法，导体由4个或6个彼此用半导电层分隔的扇形导体组成。单芯充油电缆导体中心有一个油道，其直径不小于12mm。它一般是由不锈钢或0.6mm厚的镀锡铜带绕成螺旋管状作为导体的支撑，这种螺旋管支撑还具有扩大导体直径，减小导体表面较大电场强度和减小集肤效应的效果。电线电缆产品制造的工艺特性1.大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：(1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。(2)生产***管理生产***管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。(3)质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。预制分支电缆的优点介绍预制分支电缆的优点1、具有优良的供电可靠性（1）主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。（2）预制分支电缆接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成质量不稳定现象。（3）分支接头结构合理并引进日本***工艺制作，接触电阻，不受热胀冷缩影响。（4）短时间完成分支接头成型，避免了接头处铜导体长时间暴露空气中产生氧化而导致接触电阻变化。2、可明显降低配电成本与母线槽比，可降低工程造价，并且技术经济指标高，综合经济效益显著。3、品种规格多，选用灵活，任意组合（1）主干电缆从10mm2~630mm2,支线电缆从6mm2~400mm2任意组合。（2）电缆的品种较多，主要有FZ-VV、FZ-ZR-VV、FZ-NH-VV、FZ-YJV、FZ-ZR-YJV、FZ-NH-YJV、FZ-WL-ZR-YJE、FZ-DL-NH-YJV等，可根据需要选用。（3）分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置。电力电缆按绝缘材料分:1、油浸纸绝缘电力电缆以油浸纸作绝缘的电力电缆。其应用历史长。它安全可靠，使用寿命长，价格低廉。主要缺点是敷设受落差限制。自从开发出不滴流浸纸绝缘后，解决了落差限制问题，使油浸纸绝缘电缆得以继续广泛应用。2、塑料绝缘电力电缆绝缘层为挤压塑料的电力电缆。常用的塑料有聚、聚乙烯、交联聚乙烯。塑料电缆结构简单,制造加工方便，重量轻，敷设安装方便,不受敷设落差限制。因此广泛应用作中低压电缆，并有取代粘性浸渍油纸电缆的趋势。其缺点是存在树枝化击穿现象，这限制了它在更高电压的使用。3、橡皮绝缘电力电缆绝缘层为橡胶加上各种配合剂，经过充分混炼后挤包在导电线心上，经过加温硫化而成。它柔软，富有弹性，适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。)