天津市众拓科技发展有限公司是***研发、生产及经营高校、院所实验室专用仪器设备的实体企业。如何正确更换冲模。1、旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底)旋紧下冲固定螺钉。2、安装下冲，旋松上冲芯紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方旋紧上冲紧固螺母。3、安装中模，旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模合板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模放平，以免歪放入时卡住，损坏孔壁。4、用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象。若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两个)，调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整指直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。天津市众拓科技发展有限公司是***研发、生产及经营高校、院所实验室专用仪器设备的实体企业。压片模具的冲头直径和片形然后是模具的冲头直径和片形，对于这一内容，其主要是根据模具的安装尺寸对其进行确定，而对于一些特殊尺寸的模具，需要对其进行单独的尺寸测定。模具的材质而对于模具的材质，其比较常见的有轴承钢和陶瓷材料等，不同的模具质量要求选择的模具材质不同，当前我国的模具材料主要选择的是轴承钢，对于模具，其材料无论选择哪一种，都需要其具有较好的抗磨损和耐冲击两个特点，这样才能保证生产的正常进行。此外，模具的材料选择和其价格也具有较大的关系，对于两者之间的关系，需要根据用户的具体需求对其进行确定，保证客户的需求。冲模的种类繁多，但我们可以根据所使用设备的不同，材料的不同，标准的不同，形状的不同而加以区分:1.按使用的设备不同，有单冲压片机冲模、旋转式压片机冲模、花篮式压片机冲模以及压力机冲模;2.按制造的材料不同，有合金钢冲模、硬质合金冲模、陶瓷冲模、镀铬、镀钛冲模;国产冲模常见的合金钢材料为:GCr15，Crl2MoV，CrWuMn，9Mn2V，9CrSi;进口冲模常见的材料为:A2、O1、S1、S7、PHG.S、PHG-P。压片模具常出问题及解决方案设备漏粉过多1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平；也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙，导致漏粉。2、刮料板安装不正确，导致粉漏；有可能刮料板弯曲；与螺纹连接导致单边较高；压紧弹簧压力不够，压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。3、刮料板刮粉不足，起不到应有的效果；刮料板可能磨损；也有可能是弹簧的弹力不足。4、从上冲入中模之前漏粉，上冲头部高于中模，而没有及时进入中模。5、在冲压药片处漏粉。a、冲模精度低，间隙大，导致漏粉。b、由于压片的成型位置太高，出现漏粉。c、在压片的位置真空吸力太大，或者是吸管位置安装不正确。6、药粉过细，导致漏粉。a、中模的孔径和下冲头的外径间隙太大；b、药粉太细，或者药粉当中的细颗粒太多。c、中模的倒角安装位置不对，导致物料从斜面处漏粉。这种情况和加料器、平台、压料板和中冲盘的间隙有关。卸下加料器，用刀口尺检查平台和中冲盘的间隙，应当不超过0.08mm。检查压料板与中冲盘面的缝隙，贴紧无间隙。检查中冲模是否有高出中冲盘的情况，应调平或低0.02mm以内。用千分尺检查中冲盘的端面跳动是否过大，应不超过0.08mm。、)