齿轮和轴类零件采用高强度合金钢制造。齿轮经渗碳淬火磨齿，齿轮精度6级，齿面硬度HRC54-62.分配箱箱体为球铁材质。齿轮为38CrMoAL材质经氮化处理。齿轮滚齿采用数控滚齿机切削，其锥角精度大大高于其它加工方式。所有油封皆采用进口产品。传动箱和分配箱内皆配有冷却盘管，用于轮滑油的冷却。双螺杆挤出机的传动系统是双螺杆挤出机的关键部分之一，要实现在规定的螺杆转速、螺杆旋转方向、扭矩均匀分配、轴承合理布置的目标，需要在传动系统的设计中确定合理的传动方案和结构设计。因此，对双螺杆挤出机传动系统的设计具有重要的现实的意义。?塑化体系首要包括螺杆和机筒，为习惯多种加工请求，通常都将螺杆和机筒规划成积木式组合构造。依照各段的功用可将螺杆分红加料段、塑化段、混炼段、排气段和挤出段。这些区段在挤出进程中具有不一样的功用，其构造各不一样，与之相应的螺杆元件几许参数也各不一样，因此如何断定螺纹元件几许参数变成塑化体系规划的要害。增大螺槽自在容积也是一个首要的要素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自在容积是非常必要的，关于松密度物料，增大加料段自在容积和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏进步挤出机的出产才能。螺杆混炼挤出机其特殊的混炼效果、优良的使用性能，已在实践中得到证明。该机是将混炼和挤出分开设计的，而且全部采用西门子变频调速装置和温控仪表，混炼捏合机机筒内压力很低，所以耗能少，跟其它同型号挤出机相比，节省能源1/4左右。用往复式单螺杆混炼挤出机生产黑色母料，碳黑含量高达50％，而且对原材料没有特殊的要求，不需预处理。例如选用N330制成的黑色母料应用在吹膜上，不需加偶联剂，聚乙烯蜡用量减少．仍能达到均匀分布分散的效果：选用N330制成PET黑色母料可以应用在涤纶纺丝上，因此可降低产品配方成本。)