冷冻干燥机的设备清理阶段：1.关闭放气(排水)阀让设备进行化霜；此过程要将真空泵接管断开防止冷气倒灌损坏真空泵有机玻璃罩不要罩保证空气流通。若冷阱壁上结实大量冰霜请耐心等待，切不可心急铲除霜误伤冷阱内壁。待其落下就清理尽量不要让其融化难清理。2.化霜结束打开放气（排气）阀排水残留水纱布拭净。3.将真空泵排气孔上的黑色橡胶防尘帽盖上,关机断电源。冷冻干燥机启动前检查项目①启动前检查项目电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。系统各配管连接部分是否锁紧。检查机台的制冷系统压力是否正常。干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀是否打开。干燥机入口温度是否超过规定值。②启动及运行将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。有条件的情况下***好用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏。?压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。③机台的停止关机前请先将空压***闭。关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台电源。④机台的调试机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。用R-22冷媒时蒸发压力低于04MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于05MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。用R-12冷媒时蒸发压力范围在018~032MPa之间，低于018MPa或高于032MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。⑤机台的***对机台进行***和维护是为了保证机台正常运行及空气的质量，机台的***压缩空气干燥机的原理压缩空气干燥机有冷冻式干燥机（冷干机）、吸附式干燥机两大类，我们分别来讲解它们的原理。冷冻式干燥机工作原理是潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力可达2℃。冷干机的目标性参数——“压力露dian”（℃），在国外厂商的产品型录上一般并不作为***参数标注在“性能规格表”上。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时，压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。吸附式干燥机工作原理是由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。)