二、余热回收技术应用领域余热资源普遍存在，特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中，都存在丰富的余热资源，所以充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一。余热利用的潜力很大，在当前节约能源中占重要地位。余热资源按其来源不同可划分为六类：1、高温烟气的余热2、高温产品和炉渣的余热3、冷却介质的余热4、可燃废气、废液和废料的余热5、废汽、废水余热6、化学反应余热应用余热回收设备应用领域为纺织印染行业定型机和涂层机。热定型机或涂层机是利用高温的空气对纺织物进行干燥和整理使产品定型。一般热定型机内生产所需的空气温度约为200度左右，同时要不断引入新鲜空气并排出污浊的废气。热电厂余热回收集中供暖系统配置***政策中已有规划，到2020年全部供暖用热中的四分之一都由余热回收来提供。为顺利进行生产热定型机需用风机不断引入新鲜空气并排出一部分的废气，该废气的温度一般也能达到140到180度左右。该部分废气被直接排入大气中，既浪费了能源又污染了环境。废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。与其他型式的换热器相比，有以下特点：a、传热性能高。尤其对气-气热管换热器，更能显示出它的优点。b、传热平均温差大。冷、热流体的通道布置方便，流向可以布置成单纯的逆流形式。c、结构紧凑。每根热管的传热能力也大，可以用较少热管数目保证热量的传递。d、布置灵活。热管可以作为通用的传热元件，用改变热管根数的方法任意组合。e、工作安全可靠。每根热管是***的传热元件，可以单独进行更换，不影响整个换热装置的正常工作。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。烟气余热回收的方式：1.余热回收器（气-水）热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示：下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。由于管内呈真空状态，热阻很小，所以热管有很好的等温特性，即上端与下端温差很小，有超导特性。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在路点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃，节约燃料4-18%。2.余热回收器（气-气）热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示：四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，热管为全翅片管，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向动冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端，冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管，此时热管放热，空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于路段点。余热回收是现在节能的重要手法现在大家都知道，动力是我们人类活动的物质基础,是经济发展非常基本的驱动力。再进入到碱洗塔内，通过使用碱液喷淋，将废气中易溶于碱的废气截取下来，并通过循环使用的碱液通过热交换的方式，保证尾气能进一步的被降温。跟着世界各国经济的添加，动力供求矛盾越来越严峻。在动力紧缺的大环境下，余热收回十分有必要，在当下节约动力中占重要方位，余热收回、节能降耗逐步成为节约动力的重要方法。在余热收回领域，锅炉和窑炉的烟气余热有较大的收回价值。随着制造工业的不断发展，各种新型冷凝换热装置层出不穷，不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。大型窑炉因排烟量大，排烟温度高，年收回价值可达上百万甚至几百万。如此多的热量由烟囱直接排入大气，既浪费动力又污染环境，因而对锅炉和窑炉排放烟气中的热能进行合理的收回运用有较大的社会效益和经济价值。)