企业视频展播，请点击播放视频作者：诸城市富瑞德机械有限公司水浴式巴氏杀菌机生产工艺流程说明如下：将包装好的产品，由输送带集中输送至杀菌隧道(高压泵水和蒸汽混合后加热)进行灭菌处理（90度、10--30分钟,温度和时间可根据需要调节），杀菌工艺完成后自动输送到冷却隧道（水循环冷却）进行降温处理，再自动输送至烘干机干燥处理，干燥完成后直接进入工作平台进行包装。巴氏杀菌机的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。设备特点：1、连续生产，灭菌时间极短。2、由于受热时间短可获得优质产品。3、由于采用超高温灭菌，故灭菌效果特佳。4、与离心泵或高压均质机串联使用，应用范围很广，适宜于高粘度物料的灭菌。高压杀菌结束后，在喷入冷水降温冷却时，要先通入压缩空气增压，压缩空气的压力应使杀菌锅内的压力略高于罐头内的压力，以防止罐头内压膨胀，***后通过喷水管放人冷却水，使水均匀地分布冷却。冷却水和蒸汽相遇将产生大量气体，这时必须打开排气阀排气。排气结束后，关闭所有排气阀门。冷却完毕，由排水管放净冷却水，然后开启锅门，推出小车，再装入下批罐头杀菌。巴氏杀菌线整机采用SUS304不锈钢，温度、速度可根据工艺要求设定，该机运行平稳，不锈钢网带具有强度高、伸缩性小、不易变形、易***、操作维护方便等特点，与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在98℃内自动调控，采用喷淋管将热水均匀喷洒到物料表面，受热均匀，杀菌效果显著，产品质量容易控制。本设备适用于软包装蔬菜、低温肉制品、调和奶、休闲食品、罐头类、玻璃瓶装、腌渍菜类、调料包以及果冻等产品进行100°C以下低温(沸水)连续杀菌及冷却。)