弹簧的材料机械弹簧就是充分利用材料的物理特性，通过一定的转换方式来实现其储存能量和释放能量。材料的特性在一定程度决定了其弹簧的物理和力学特性，影响若着弹簧的设计开发和特殊性能要求的提升。一般而言自由长度无关弹簧功能，除非两端闭合处经过研磨加工，否则都允许有较宽松的公差范围，或不做尺寸上的严格要求。常用的材料有金属材料和非金属材料两大类。现代新材料品种开发的日新月异，特别是新型的高强度金属合金的不断出现和提高，使机械弹簧有了更高的效能；同时原材料后续加工方法的不断优化，如结构形状、热处理和表面质量等，使弹簧的应用和发展更能满足其功能要求，进一步提升了弹簧产品使用的使用安全性、经济性和环境保护特性。异形弹簧生产制作，有一部分是需要公司内部设计师们进行激烈讨论和多种方案结合才能设计成功的，例如一种适合家庭使用的划船运动健身器使用的异形弹簧，对其产品阻尼问题只有外端铰接的非接触型平面涡卷弹簧作为其初级阻用后才能达到了预期的效果异形弹簧主要就是存在复杂的空间角度,不规则的弯折。平面涡卷弹簧就是异形弹簧的一种，平面涡卷弹簧是将等截面的细长材料绕制成平面螺旋线形的弹簧，平面涡卷弹簧的制作较为简单，它的刚度较小，一般在静载荷下工作。平面涡卷弹簧制成后，不能马上将其取出，应将绕了弹簧的模具送到加热炉中加热，升到淬火温度时，取出模具及弹簧组合体将其放于合适的油中淬火。由于卷绕圈数可以很多，变形角大，能在较小的体积内储存较多的能量。它的材料截面形状可以是长方形的（钢带）或圆形的（钢丝）。异形弹簧中平面涡卷弹簧根据相邻圈是否接触分为两类：非接触型和接触型。模具弹簧去应力退火：此工序是为了消除在修正时弹簧内部产生的内应力.保证弹簧毒数的稳定性。检验人员检查遇火温度喀小于其回火温度，保温时间t即可。模具弹簧抛丸：抛丸处理是提高弹簧疲劳寿命的有效方法之一，抛丸处理后的弹簧不但能够形成r定厚度的表面蟊化层和有益的压应力，还可以清除弹簧表面的绒点，硪少应力集中，消除或减少疲劳源。鉴于钟表匠弹簧往往手工制造，弹簧大规模生产材质为琴钢线或者类似的材料。我们一般选取直t008mm的铸饲丸，抛丸时同设定为8-15min.抛丸处理后检验人员要对比疆盏串样片，覆盖率《0%。模具弹簧表面处理：模具弹簧表面处理有两个目的：防锈和识别载荷等级，一般采用水溶性电泳埭壤。电泳处理后舶弹簧漆腰表面厚度要均匀.有光泽，不允许出现起皱、起淑，渭漆.杂色，做碰撞试验后，滚嵌不允许出现片状剽皮、剁落。有冶金缺陷的材料疲倦寿命也就会大大降低，使弹簧提早产生疲倦失效。电泳涂壤老化后要整捂更换新料。一、弹簧力值定义1、弹簧力值简单地说就是弹簧的弹力计算。弹簧力值是指：发生弹性形变的弹簧，会对跟它接触的物体产生力的作用。这种力叫弹簧弹力。弹簧力值就是对弹簧弹力的计算。二、压缩弹簧力值1、压缩弹簧它是是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的。压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。不锈钢小弹簧是一种抗腐蚀、耐热、无磁性的弹性元件，适用化工机械、电子等行业的办公环境。压缩弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出负荷及变位尺寸的负荷；2、弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；3、弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：3.G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000；拉伸弹簧又名螺旋拉伸弹簧，一般为等节距，截面多为圆形，它们可以用于许多场合，如生产装配、实验、研发、维修等。不锈钢丝G=7300，磷青铜线G=4500，黄铜线G=3500d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2弹簧常数计算范例:比如：线径=2.0mm,外径=22mm,总圈数=5.5圈,钢丝材质=琴钢丝)