二、风机与风管的连接制作安装要求风机与风管的连接包括风机入口和出口的连接。Ⅰ、风机入口的连接1）转弯或弯头的风管内边至风机入口的距离应大于风机入口的直径D，以保证气流均匀进入风机叶片。当转弯半径不够时，应加导流片。如图2所示。2）当风管变径接入风机时，要求θ≤45°，一般取30°为佳，如图4所示。3）当为双进风的风机时，应保证B≥1.25D。如图3所示。Ⅱ、风机出口的连接1）在靠近风机出口处的转变，必须和风机的转动方向一致，使气流畅通均匀，避免不必要的能量损耗。2）风机出口到转弯处应有不小于3D（A≥3D，D为风机入口直径）的直管段，以免造成不必要的静压损失。如图5所示。3）风机的入口和出口处应加柔性接头，以免振动的影响，柔性接头材料宜采用人造革或帆布。三、客房走道送风口安装要求如图6所示，客房走道下送风口有时可能为了与装修方面相协调，所选之下送风口的尺寸可能会比设计要求的尺寸偏大。3）中间接头制作时，其数量按工程设计规定计算，如无设计规定时，可参照制造厂的生产长度和敷设走径条件确定，也可按下列方法计算确定：N=L/I-1式中，N——中间头的个数。在施工过程中，无论下送风口尺寸（即引下管尺寸）为多少，其引下管与主风管连接处的开口尺寸均按100x100mm来制作安装；此外，下送风口引下管与主风管连接处（即三通处）均应安装可做风量调节之用的导流片。操作工艺、工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调安装准备：1.认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2.核对有关***图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3.检查预埋件和预留洞是否准确。4.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。民用住宅室内燃气管道安装工程的常见质量通病及防治办法2.1防腐蚀通病：①施工现场无缝钢管锈除锈大多用电动角磨机除锈，除锈时扬起的锈尘会重新落到已除锈的钢管上，造成二次锈蚀，影响涂刷防锈漆效果；②无缝钢管除锈后未刷防锈漆就进行立管安装，造成涂刷不均匀、靠墙背侧漏刷、流坠等缺陷；③镀锌钢管攻制螺纹后未采取防护措施，露天放置造成丝扣生锈；④管件丝扣连接拧紧后的外露螺纹未进行防锈处理；⑤角钢管卡安装前未涂刷防锈漆或涂刷不均匀造成二次返锈；⑥管道面漆漏刷。下向焊焊接工艺（1）tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层，热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。（2）下向焊焊接工艺流程如下：布管→清管打磨→组对→焊接。（3）布管布管前在作业带内拼沙袋，打管墩，支撑高度宜为0.6m，每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开，首尾衔接，相邻管口错开0.2~0.3m，以便组对焊接。（4）清管打磨管道组对前，清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质，在管口两侧各＞10mm范围内打磨，露出金属光泽,注意保护坡口，随清随用。（5）组对与***焊管道组对和***焊是保证下向焊焊接质量和管接头背面良好成形的关键。***焊是正式焊缝的一部分，做到单面焊双面成形，注意保证焊接质量。。)