自动去毛刺光饰机光饰机的抛光效率较高，但工件之间的碰撞力很小，所以能抛光精度和抛光质量较高的工件。脆性零件也可用光饰机进行抛光。如果工件要求有不同表面粗糙度的话，可以通过采用不同的抛光磨料和改变机器的旋转速度来进行调整。使用光饰机对工件进行研磨抛光时，要注意的事项，研磨光饰机虽然操作简单直观，但光饰机采用的是高频率振动原理，振动速度较快，所以在操作时工作槽内的水不能放得太多，不然就难于操作。而且要使工件与研磨石或、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，所以电源不能错相。光饰机适用于大批量中小尺寸工件的表面抛光处理才能提高工效。抛光过程不***零件的原有尺寸及原有形状，能实现自动化、无人化抛光作业，操作方便。光饰机在对产品进行表面抛光处理时，要分阶段进行。在分阶段抛磨时，特别注意的是对抛光研磨材料的分类使用。研磨抛光的分阶段一般采用粗抛、细抛和精抛（即镜面抛光）进行的抛光过程进行操作。这几个过程除了研磨抛光磨料的不同使用外，对研磨助剂的合理使用会直接影响抛光产品的表面质量。振动光饰机的使用操作的关键是要设法得到的抛光速率，对企业产生高生产效率。平时使用是需要定期做好维修和***工作，及时地发现设备中存在的问题，这样才能够及时地排除故障，确保设备的长期有效使用，对于安全来说也有的保障。它的加工过程可以不***零件的原有尺寸、形状，适用于怕碰撞的工件。操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以实现无人操作。配备出料装置，利用电机的正反运转，通过配备的筛选设备，将磨料分离出去，工件自动排出，操作人员必须熟练掌握。流动式光饰机如何提与质量国内金相试样制备的研究开发虽然已经有几十年的历史，并己取得了一定的成绩，但是和国外相比仍然有明显的不足。试样表面易发热变灰暗，而且会继续增厚形变扰动层，对快速抛光好试样带来麻烦。不同性质的材料，需采取不同措施。而国外研制的全自动流动式光饰机，能够自动控制冷却液的流量，整个操作过程采用全自动化模式，节省了人工并有效地提高了研究效率与质量。流动式光饰机器设备能够替各种各样的工件进行精抛，比如水龙头、把手等各种各样的工件。操作流动式光饰机器的方法也比较简单，对技术要求不是很高，可以达到提高生产效率、降低劳动强度，节俭生产成本的效果。流动式光饰机器的抛光系统能够进行抛光看管，进纷呈量可独择。流动式光饰机器主机抛光头部允许独自式全封闭机箱，往往需和谐的局部均设计成活门，换修便利，外开美丽。选择性好，能够选择各种抛光工艺的尺度。主机抛光头实用各种磨具的装配和和谐，且抛磨尺寸格式范围大，可顺次落实多种磨具的组合抛光。)