带式输送机也叫胶带式输送机，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。在选煤厂用主要用于原煤及选后产品的运输等。带式输送机是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机可提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。涂布机的工艺流程:放在放卷装置上的极片基材被辊拉出，自动纠偏后进入浮动辊张力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按照涂布系统设定的程序进行涂布。涂覆后的湿极片进入烘箱热风干燥，干燥后的极片通过张力系统调节张力，同时控制卷绕速度，使极片与涂覆速度同步；极片由整流系统自动整流，使基材保持在中心位置，卷绕装置用于有序卷绕。涂布的基材(金属箔)从退绕装置中排出，并送入涂布机。承印物的头部和尾部在收纸台上连接成连续带，然后由牵引装置送入张力调节装置和自动纠偏装置，并在调节完纸张路径张力和纸张路径位置后进入涂布装置。极片浆料根据预定的涂覆量和坯料长度分段涂覆在涂覆装置上。在双面涂布中，自动跟踪表面涂布和涂布的空白长度。涂布机有多种工艺，要求预驱动轴在接收材料时处于静止状态。当接料轴需要更换时，按下接料按钮，接料存放架将从零加速，同时接料牵引力和当前轴将减速。收料动作完成后，收料架电机减速，收料臂落下后，收料牵引力和收料当前轴加速。接收和存储架以零速度向下加速，直到加速到设定速度。当接收和存储架下降到减速标记时，它开始以恒定的速度减速，直到速度为零。在整个过程中，从复合单元到接收牵引，从接收牵引到接收电流轴的张力始终是稳定的。橡胶辊的圆周是固定的，因此橡胶辊电机的转速是主速度加上摆动辊的调节速度。安川H1000变频器中的PID控制器可以满足涂胶单元和复合单元之间张力的微调控制。)