PPR多层复合管生产线塑料水环造粒机价格PEPPR多层管挤出生产线基本介绍该生产线主要由控制系统,挤出机,模头,定径系统,牵引切割装置,打印机,翻料架或收卷机等组成。机头模具为螺旋机头,料架彼此充分叠加,内部压力分布更均匀。采用特殊的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱为两段,完善的水温,水位,及流量控制确保生产处高质量的管材。生产线稍作变化,配不同的模具,螺杆及附属设备,可生产PE,ABSPEPTPEX管及两种不同材料的塑料复合管。***机采用PLC与大屏幕彩色显示屏组成的控制系统,自动化程度高。PEPPR多层管挤出生产线性能特点该机组是以SJ-65/30为挤出机,配备相应的模具,冷却装置,牵引装置,用于连续挤出生产管材。具有质量稳定,操作方便等特点。主要技术参数（主机加一台干燥机一台上料机）1,SJ-65/30挤出机1台噪音地,扭矩高。2,挤出模具挤出模具采用PPR塑料管材专用模具,规格￠16-63,具体规格：￠162025324050633,6米真空定径箱6米喷淋水箱4,履带牵引机1）牵引速度0.5-10米；电线埋墙必需要用PVC穿线管，一般可选的PVC穿线管/PE穿线管：价格实惠，可弯曲，绝缘性能好。2）履带接触有效长度：1200mm或1500mm3）橡胶块与履带的联系方式：直接式,螺钉紧固；5,SJ-25色标机一台1.螺杆直径25,长径比25:1,电机功率2.2KW,变频控制。6,无屑切割机；1）圆锯片直径350mm2）X大切割管径70mm3）压缩空气压力0.5-0.7MPa4）圆锯片转动功率1.5KW5）切割机控制方式：进口PLC自动控制,结构可靠,调整方便,UPVC排水管生产线塑料水环造粒机价格1、用途及适用范围该生产线主要用于生产UPVC管材或CPVC管，生产的管材作为排水管，给水管，电线管，电缆护套管等广泛应用于建筑、工程、机械等行业2、设备组成和特点PVC管材生产线的工艺流程主要生产流程：原料助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋或浸浴式冷却水箱→印字机→履带牵引机→切割机→管材扩口机→管材堆放架→成品检测包装16-63mmPE管材设备塑料水环造粒机价格SJ-65/33PE给水管挤出机主要可以用于HDPE20-110mm管材的挤出生产。该设备在吸收国外***挤出机制造技术的基础上根据国内客户的具体需求做了相应的改进和提升，具有能耗低，产出大，运行稳定的优点。SJ-65/33HDPE单螺杆挤出机采用33：1的长径比，能够大大提高PE物料的塑化和混炼的质量。挤出的管材具有塑化效果好，效果好的特点。同时该挤出机可以根据客户要求采用西门子或台达等品牌PLC触摸屏控制系统实现设备的自动控制与运转！)