高温环境对设备的主要影响有：a.填充物和密封条软化或融化；b.润滑剂粘度降低，挥发加快，润滑作用减小；c.电子电路稳定性下降，绝缘损坏；d.加速高分子材料和绝缘材料老化，包括氧化、开裂、化学反应等；e.材料膨胀造成机械应力增大或磨损增大为了考察高温负载对试样的影响，确定试样在高温负载条件下工作的适应性。该实验一般用到高温试验箱。在高温直流负载条件下，被试样品会受到高温应力和电应力的双向作用，其电性能和内部结构都会有一定程度的变化。试验后对被试样品的电性参数及外观进行检查，就能判断被试样品抵抗高温和电流负载的能力。在热环境下暴露的可降解塑料可能发生多种物理和化学变化。暴露时间的长短和温度的高低决定了发生变化的程度和类型。高温短暴露周期通常就足以缩短可氧化降解塑塑料的诱导期，这个过程会发生剂和增塑剂的消耗。物理性能如拉伸强度、冲击强度、伸长率和模量可能在诱导期内引起变化；然而，这些变化通常不是由于分子量的降低，而仅仅是一种随温度变化的响应，如结晶度增加或挥发物减少或二者同时发生。一般情况下，塑料在高温下的短期暴露会释放出易挥发物质，如水分、溶剂或增塑剂；减少模塑应力；增进热固性塑料固化；提高结晶度；并使增塑剂或着色剂或二者均发生颜色变化。通常，随着挥发物的减少或进一步的聚合反应将会出现进步收缩。某些塑料，如PVC，可能会由于增塑剂的损失或聚合物分子链的断裂面变施。聚及其共聚物在分子发生降解时往往会变得非常脆，而聚乙烯则会在拉伸强度和伸长率变小和脆化之前变柔软。因此，研究塑料、橡胶、色漆和清漆、高分子材料以及电路板等元件设备在高温下的性能是十分必要的。适宜范围本标准是有关色漆、清漆及相关产品的取样和试验的系列标准之一。本标准规定了一种通用的方法用来测定色漆、清漆或相关产品的单一涂层或复合涂层体系在规定的温度下涂膜颜色、光泽的变化，起泡、开裂或从底材上剥离的性能。试样要求按GB/T3186的规定，取受试产品的代表性样品；按GB/T20777的规定，检查和制备试验样品；推荐试板尺寸至少为120mm*50mm试验步骤在规定或商定的温度和时间下进行试验。将三块试板放入规定温度的鼓风烘箱或高温炉中，如试验在烘箱中进行，则试板距离烘箱每一面的距离不小于100mm，试板相互间间隔不小于20mm，如试验在高温炉中进行，则尽量将试板放在高温炉的中间部位。在规定温度下将试板放置规定的时间。能确保涂漆试板均匀受热的方法是用细铁丝将样板悬挂起来，也可将试板放在由合适的耐热材料制成的样板架上或将样板的涂漆面向上放在位于支承物上的由耐热材料制成的板上。达到规定时间后，将试板从烘箱或高温炉中取出并使之冷却至室温。检查试板并与在同样条件下制备的未经加热的试板进行比较，看涂膜的颜色是否有变化或涂膜是否有其他***现象，以至少两块试板现象一致为试验结果。对于发电设备和零部件的供应商来说，能效是一个明显的竞争优势。公共事业公司急切地等待着涡轮机、锅炉和流体分配系统，它们将在减少排放的同时，从相同的占地面积中产生更多的电力。然而，要将能源效率提高到极限之外，就必须完善镍基高温合金和其他能够承受长期暴露在极高工作温度下的材料。MTS解决方案使您能够快速方便地获取准确的高温材料性能数据，无论您是制造燃气/蒸汽轮机、站、燃煤电站或油气电站锅炉，还是管道、阀门和压力容器。我们的测试解决方案将有助于您开发允许更高工作温度、增加耐用性和延长设备寿命的材料。)