不锈钢直线光轴因为其自身所具有的抗腐蚀性、耐磨性等特点而适用于易长锈的环境或不好的环境，大量应用于工业机械人，自动滑移系统装置的运动部分。由于直线光轴其空心结构上的特点，在很大程度上，还减轻了设备重量，并简化了结构。它的内部结构适合于穿入测量电线，压缩空气，加入润滑油及液压油，或者用于机器人手臂。直线光轴的材质一般采用轴承钢比较好，中碳钢次之，低碳钢稍差。当然价格也会有差异。它的表面硬度一般在HRC58以上(多数厂家的样本参数都会标注为HRC62正负2，实际如何有待验证，但是大于58以上就满足绝大部分应用了)，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均匀性，硬度测试达到洛氏正负2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之间(视外径大小而异)，中低频淬火可能导致过深的淬深，对强度有影响，高频的淬深一般比较浅，能兼顾硬度和强度平衡。在正常的情况下，很多机械产品以及工艺设备，几乎都没办法离开活塞杆的应用。因为活塞杆是一种连接件，它在各种不同的有直线往复的运动的机械的系统中，能起到传动和支撑的作用。但是，一个活塞杆产品的制造，都是需要经过研磨、电镀、抛光……等多道工序后，才可以出来的。那么不锈钢活塞杆需要电镀吗?其实，不锈钢直线光轴是需要电镀的。因为所谓的电镀，就是指在钢铁基体的表面镀上一层较厚铬镀层的一个过程。不锈钢直线光轴在经过了电镀后，可以通过利用铬的特性，来进行提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀……等性能。不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的L5倍。)