1)配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。2)测量长度L单位为mm，测量时***角度位置A=0°,B=0°。3)使用光学测头需接触式测头校准(例如ZEISSVASTXXT)。4)基于ZEISSViScanx1倍光学镜头。5)激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头元件、望远镜）进行光束聚焦，短时间（0.25秒）内暴露于光谱范围内的可见激光光束睛无害。6)探测误差测试位于测量范围***并基于哑光球（直径30mm）进行。依据ISO10360-8P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]。7)适用于12/18/8,12/18/10,12/24/8及12/24/10。8)圆度测量中扫描速度为5mm/s，滤波为50UPR。在用户成功案例分享及经验交流的环节中，来自各个行业的大咖们一同分享了他们在使用蔡司工业CT产品中的经验与所获得的成果。中国计量科学研究院的***对工业CT量值溯源体系做了深入的解读，美信检测、时代天使、延峰百利得等企业分享了精彩的CT应用案例及收益，得益于此，与会嘉宾对产品及应用范畴有了更深入的认知，在交流中大家表达了对工业CT应用技术在未来发展的肯定与更多的期许。近几年随着我国工业和经济的快速发展，我国的齿轮被广泛的使用在航空航天、机械制造、交通运输、机床加工等等近二十几个行业领域中，对齿轮的技术要求和质量要求也越来越高。所以齿轮的量测已然成为了众多坐标测量机常见的测量事项之一，可预期基于坐标测量机的***齿轮测量方案将继续开拓更广阔的空间！上世纪七十年代，在齿轮测量领域中使用坐标测量机来测量就越来越多，经过四十多年的创新和经验积累，计量科技的发展让坐标测量机在现代的传动系统检测中，拥有比较鲜明的优势和特点。)