热管式高温烟气余热回收器LQRG-TBZ型余热回收器，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段，内部有锅炉管，另一部为分汽包，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。气水换热可供暖烟气换热空气低温烟气换热器、烟气脱白在纺织印染行业中的应用：（1）定型机余热回收，以一台力根定型机配LQDR余热回收设备为例，年经济效益可达20万元。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导至上端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。余热锅炉(蒸发器)应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种受欢迎的余热利用形式。热风型烟气余热回收器热管式蒸汽发生器热管式高温烟气降温器热管是一种具有极高导热性能的新型传热元件，它通过在全封闭真空管内的液体，的蒸发与凝结来传递热量，它利用毛吸作用等流体原理，起到良好的制冷效果。具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、温度可控制等特点。吸放热段中间间隔短，使介质蒸汽温度降到低，相同工况下，运用寿命是普通重力热管的几十倍。将热管散热器的基板与晶闸管等大功率电力电子器件的管芯紧密接触，可直接将管芯的热量快速导出。热风型烟气降温器热水型烟气降温器热管式高温烟气换热器根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统安全可靠、经济运行、延长系统使用寿命及降低***等因素。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导至上端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。热风型烟气换热器热水型烟气换热器)