rto焚烧炉价格-厂家***「多图」
RTO焚烧炉的燃料问题。在VOCs处理企业选择RTO焚烧炉时,设计厂家的风量及有机物浓度参考值需要综合考虑,风量选择过大,VOCs浓度偏小,运行能耗高。风量选择过小,VOCs浓度偏大,容易在炉膛发生回火、闪爆等安全事故,且高浓度有机废气在输送过程中也容易因静电等发生爆1炸事故。因此,设计时应适当放大风量,降低安全风险。还可以采用变频控制等手段,根据生产情况调节风机风量,以降低能耗。RTO蓄热式焚烧技术简介RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),再生热氧化分***,又称蓄热式焚烧器。其基本原理是在高温下(≥760℃)将有机废气氧化生成CO2和H2O,从而净化废气,并回收分解时所释出的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到***大限度的回收,热回收率大于95%,处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气,可选装浓缩装置,以降低燃烧消耗。焚烧炉的优点:1、由于着火温度低,是通过催化反应(无火)处理有机污染物的理想方法。具有应用范围广、结构简单、净化、节能、无二次污染等优点。2、净化达98%以上,保证了排气符合环保排放标准。3、实施无焰燃烧,设置多个安全设施,安全可靠运行。4、点火温度低,传热和加热,能耗低,运行成本低。5、设备布置紧凑,占地面积小,节省了民用建筑安装费用,操作维护管理方便。三室RTO焚烧炉工作原理有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热,升温后进入焚烧室中进一步加热,使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。)
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