输送带接头破损的原因(1)从粘接输送带时采用的台阶形式和台阶切割的方法分析接头的台阶形式分为直角形和斜角形。直角形接头制作相对比较简单，容易掌握，多数单位采用直角形的形式。操作人员在剖切胶带接头台阶时，完全凭自己的感觉来掌握切割的深度，由于是垂直切割，带芯又比较薄，往往不能准确地按照带芯的厚度下刀，很容易误切到下层带芯，使下层带芯的强度降低。输送带接头第2个台阶处断裂的缺陷主要是这种原因造成的。(2)从接头处带芯之间的放置位置分析粘接输送带时，带芯的相对位置常用对接和搭接两种方法，对接法用得更多。采用这种方法，接头内相对应的覆盖胶和带芯在端部通过粘合剂连接在一起，连接处的强度较低。输送带特殊加工在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热融接头了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。一、输送带特殊加工纵向撕裂的原因：1.振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。2.物料内混入***，***坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。3.托辊缺损，托辊架造成划伤。4.输送带严重跑偏后被机架挂住。5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。输送带跑偏之后若不及时处理，就会对整个输送系统造成极大的危害。跑偏的原因有很多，我们要根据现场情况的不同，及时做出不同的应对措施。输送机机架没有对准保持输送机的中心线在一条直线上是输送带正常运行的重要条件，在前期安装各节机架时，必须对准中心线，误差应控制在每米机长为±0.1mm，输送机全长对机架中心的误差不得超过35mm，当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。在跑偏部位检查机架中心线是否对准，并做出相应调整。托辊粘黏物料)