清粉机效果的评定和指标:1、评定要求:每半年应由清粉机所在楼层操作工，进行一次精粉机的效果评定、评定结果及时分析原因并上报，在评定时，筛出率和灰分降低率应综合评定。2、评定方法:A、灰分降低率:筛下物灰分较进机物灰分降低的程度。计算公式:(进机物灰分一筛下物灰分):进机物灰分X100%=灰分降低率。B、筛出率:筛下物流量与进机物流量的百分比。计算公式:筛下物流量进机物流量X100%=筛出率。影响清粉效果的因素物料的性质及其在筛面上的分布状态:a粒度的大小，粒度的均匀程度和含粉情况。b粒度悬殊过大的物料,尽管有气流的作用,也无法在筛面上形成按质量好坏的分层，所以清粉物料在入机前必须分级，以保证粒度基本均匀。c大颗粒的物料质量好坏，悬浮速度差别很大。小颗粒的质量好坏，悬浮速度差别不明显。所以，粒度小的效果差,粒度大的效果好,粒度愈小，悬浮速度差别愈小，愈难分离。清粉机常见故障分析1、物料在筛面.上分布不均匀或走单边的原因可能是:进料机构喂料不均匀，筛体横向不水平，橡胶轴承磨损严重，橡胶弹簧变形量不一致等。2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。)