钢筋混凝土水泥管在城镇化建设中的应用随着我国城镇化建设进程的加快，以及村村通工程的贯彻落实，我国对于水泥及相关水泥制品，如水泥管道等的应用也越来越广泛，而且需求量也不断增加，因为在进行城镇化建设的同时，要考虑到管道排污，居民用水管道等的建设，各方面的建设都需要用到水泥管道，那么水泥管的安装施工步骤有哪些呢？随着人们对生活环境的要求提高，各种建设措施也相应的提高了要求，在有关城镇建设的排水排污管道建设时，对于水泥管道的安装，也相应的提高了要求。这其中不但对水泥管道的质量以及材质问题做出了严格要求，对于施工建设同样进行了规范。水泥管道的安装也制定了相应的施工管理规范。首先，安装时需要首先测量放线，然后按照水泥管道的规格挖沟挖土。在铺设管道时应首***行管道基础施工，然后对水泥管道进行管内清补，之后砼浇筑检查井并进行镇敦浇筑，完成这些工作以后要按规定进行沟槽回填。对于水泥管道的按照要求，也提出了更加严密规范的措施和施工步骤：首先，测量放线工作，应由专职的测量员负责，应严格执行测设记录和校核建档制度的建设，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测控制高程。其次，在沟槽分段开挖完毕后，及时复核高程标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。再条石挤压夯实，清除泥土,铺设钢筋,架设木板.再浇筑地。水泥管道下管前，采用水准仪对管顶高程进行控制。排管顺序由低到高方向排，管子就位再用挖机配合人工校正，承插口应朝上游方向，并在承插口内壁涂洗涤水，便于插管时橡胶圈能顺利滑入，方便安装。另外，对于安装检验合格后的水泥管道要立即进行回填工作，对于较大规格管道要求至少应先回填到管顶以上一倍管径高度，以确保水泥管道能够避免直接负荷地面压力。完成回填以后，对地面进行后清扫工作，这样，才算完成一个水泥管道的铺设工作，一个完整的地下管道系统便可以正式投入使用，为城市的环保建设做出其应有的贡献。如何延长水泥管的使用寿命现在的城市地下水利建设，地下系统建设，城市高层住房的用水排水都与水泥管道息息相关，水泥管道的使用对于我们来说以成为一种必然。水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它能够作为城市建立建基中下水管道，能够排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里运用的上水管和农田机井。如今我们的排水管道市场上管道的品种多样，各种管道产品交相辉映，各有优点。常见的水泥管道因其接受力大，稳定性能好，寿命长的优点，也是建筑常用的资料之一，无论是在南方还是在北方，都证明了它在城市建立中起着十分重要的作用，无可替代。那么如何延长水泥管的使用寿命呢？延长水泥管使用寿命的方法1、合理选择水泥品种，应该选择强度高、水泥制管耐久性好的水泥品种。还要根据水泥制管的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗**盐水泥、耐火水泥等。2、适当控制水泥制管的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。##足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。3、水泥制管选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是##水泥制管耐久性的重要条件。4、水泥制管掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。5、水泥制管改善水泥制管的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以强化水泥制管的施工质量。水泥管的5大优势1、水泥管封闭性能高供水管网是承压的管网，管道只有良好的封闭性，才是连续供水的基本保证。2、水泥管输送水质佳自来水从水厂到用户，要经过较长的管道，往往需要几个小时乃至几天。管网实际上是一个大的反应器，出厂水未完成的化学反应将在管网中继续进行，并且含氯水与管壁发生新的接触，产生新的反应，这些反应有生物性的、感官性的以及物理化学性的。因此要求管道内壁既要耐腐蚀性，又不会向水中析出***物质。3、水泥管水力条件好供水管道的内壁不结垢、光滑、管路畅通，才能降低水头损失，确保服务水头。4、水泥管设备控制灵一个大城市的供水管网，管道总长度少的有数百公里，多的达数千公里，在这样的大型供水管网中的有成千上万个专用设备，维持着管网的良好运行。5、水泥管建设***省??供水管网的建设费用通常占供水系统建设费用的50%-70%，因此如何通过技术经济分析确定供水管网的建设规模，恰当选用管材及设备是管网合理运行的途径。??钢筋混凝土水泥管的沟槽回填1、回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。2、回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，较佳含水率应通过试验确定。3、工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用较佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。4、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。5、回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。6、夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。)