卫浴洁具产品行业常采用的表面处理的办法1、喷漆加工：这是为大家熟知的一种处理办法，成本低，处理工艺简单，它是通过喷枪并借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于洁具卫浴件的表面的一种方法.它可以分为空气喷漆、无气喷漆、以及静电喷漆等喷漆方法，漆，通常是有一定毒性的，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。2、电镀加工：电镀加工是利用电化学的原理把洁具卫浴产品铺上一层金属的方法。除了铜件、铁件、锌合金、铝合金材料等导电体以外，ABS塑料洁具卫浴件也是可以通过电镀加工的办法处理。它包括水电镀加工与真空电镀加工，洁具卫浴件以水电镀加工办法采用普遍，尤其以镀镍与镀铬加工为多。一般我们所说的电镀就是水电镀加工，而真空电镀称之为镀膜。3、电泳加工：就是电泳漆，电泳是电泳涂料在阴阳两极，在施加电压的作用下，带电荷的涂料离子被移动到卫浴洁具产品表面，并与产品表面所产生之碱性作用形成不溶解物，这些物质它沉积于产品的表面4、喷塑：喷塑是将塑料粉末喷涂在卫浴洁具产品上的一种表面处理办法。也就是常说的静电粉末喷涂涂装，这是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在我们的卫浴洁具产品的表面,然后经过高温烘烤,使粉末熔化黏附在产品的表面的一种表面处理办法。6、氧化(发蓝)加工，它是指铁、铝产品通过氧化处理在其表面生成保护性氧化膜，氧化处理方法有碱性氧化法、无碱氧化法和酸性氧化法等。7、磷化加工磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。目前表面处理一些传统方法，如堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺往往适应不了现代工业的需求。当氢原子进入钢基体后，在应力作用下，会引起韧性和承载力的降低，使产品发生断裂或者突然脆性失效。如一些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。目前西方***针对上述方法的弊端研制出高分子复合材料的现场表面处理方法，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。三级***：***是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。材料所具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率，针对大型设备的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，还可以1大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求，延长设备的使用寿命，确保企业的安全连续生产。在国内表面处理的应用中，高分子复合材料也起到了越来越重要的作用。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。此外，依各种电镀需求还有不同的作用。1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。金属材质（例如不锈钢、锌合金、铝合金等）和塑料（尼龙、PP、ABS、PC等材质）的表面处理工艺有很多，比如电镀、喷漆、水转印等等，但是我们常见的主要喷漆为主。塑料和金属材质表面喷漆工艺中遇到的较多也比较影响表面涂装质量和效果的问题就是底材与油漆涂层之间的附着力差掉漆问题。通过不了百格以及水煮等附着力测试，使得涂装的工艺大打折扣。通常解决金属及塑料表面喷漆掉漆问题的方法有：电晕、火焰处理、表面打磨等等，但是都是比较传统的方法，操作工艺繁杂，不能有效稳定的解决问题，现在普遍解决方法是炅盛附着力促进剂提升底材与油漆漆膜之间的层间附着力，解决掉漆问题，百格附着力测试达5B，操作工艺简单。一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，表面处理剂表面处理剂即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法。)