日产1.2吨熔喷布一家口罩原材料企业正式投产，日产1.2吨熔喷布，可保障口罩生产企业就近进购原材料。熔喷布被誉为口罩的“心脏”，是生产口罩中间过滤层关键原材料，具有很好的过滤性、阻隔性和吸附性。计划年产千吨级自动化熔喷布生产车间宽敞明亮，机器轰鸣，一派忙碌。一粒粒高聚经过自动化设备的生产、加工，形成一锭锭洁白的熔喷布。目前，在做好防疫工作的同时，企业24小时不间断生产，每日可为口罩生产企业提供1.2吨熔喷布，其滤菌率可达95%以上，可供100万只口罩原材料所需。一家口罩生产企业，日生产口罩可达3万只，每日采购熔喷布500公斤左右。以前都是从内地采购熔喷布，口罩需求量大时，不仅物流运输时间较长，购买渠道也很紧俏。现在，原材料实现本地化生产后，公司原材料采购价格每吨节省了30余万元。不仅为口罩生产企业提供熔喷布原材料，还将为口罩生产和防护用品生产企业提供免费的检验、检测服务。如何让熔喷布达到95标准2020新冠病毒强势来袭，直至今日海内外已累计近300万人，且每天都在新增，EPE呼吁朋友们千万不可放松警剔，出门戴口罩，注意卫生勤洗手!EPE静电驻极智能高压电源为口罩专用熔喷布产生持续静电，有效隔离病毒的***。熔喷无纺布主要用于过滤粉尘、微生物、雾霾等微米级颗粒物，堪称口罩的心脏。由聚超细纤维随机分布粘结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.3-7.0微米，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极静电处理，具有低阻、、高容尘等特点。别名：熔喷布、口罩布、PP无纺布原料：塑料聚（PP）熔喷专用料口罩专用熔喷布传统的过滤材料大多采用的普通熔喷非织造布等，其过滤效果较差，不能有效过滤空气中的微小颗粒及***；经研究，采用驻极工艺，即：生产过程中加入驻极材料、并进行驻极处理的聚非织造布具有较高的过滤效率。驻极方法与机制驻极方法与机制：电晕放电：利用非均匀电场引起的局部击穿的电晕放电产生的离子束轰击电介质使之带电。摩擦起电：两物体摩擦距离足够小时，产生热激发作用，使对电子吸引力不同的物体的电子发生相互间转移而使之带电。静电纺丝：带电荷的高分子溶液或熔体在静电场中流动与变形，再经溶剂蒸发或熔体冷却而固化。热极化：电介质材料中的分子偶极子在高温电场作用下被热活化后沿电场方向取向，再在低温电场下该取向。低能电子束轰击：利用低能电子束轰击电介质，电介质捕获并储存该电子而成为带电体。降低熔喷布呼吸阻力的方法静电柱极处理工艺是解决呼吸阻力和过滤效率这对矛盾体的好办法。电晕放电法目前的静电驻极方法主要有静电纺丝法、电晕放电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击法等，其中电晕放电法是目前的静电驻极方法。电晕放电法是熔喷纤网在收卷前通过静电发生器针状电极(电压一般为5-10KV)一组或多组电晕放电的方式使熔喷材料带上电荷，施加高压时针尖下方的空气产生电晕电离，产生局部击穿放电，载流子受到电场的作用而沉积到熔喷布表面，一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获，从而使熔喷布成为驻极体过滤材料。增加熔喷布表面的电荷可以通过电晕放电法驻极处理工艺获得，但是要让这个静电储存不衰减，那就需熔喷驻极体材料的成分和结构有利于电荷保持。)