影响磁选机工作效率影响磁选机磁选效果***重要的因素就是给入磁选的给矿粒度给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。其优点是可以提高磁选过程的回收率，这是由于磁翻过程可以尽可能的将一些细小的颗粒结合成比较大颗粒的“磁链”，从而提高了整体的磁性，更便于选别出来。磁选机磁场强度变弱其原因：1）温度过高；2）阳光暴晒；辊（滚）筒转速的调节，选矿设备是决定矿粒在筒体表面所受的离心力大小和磁性矿粒磁翻作用的强弱。3）酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的***以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确，其间隙极限偏差为手01mm。除铁磁选机除不同行业中铁杂质价格不一样磁选机应用广泛，即能选铁还能除铁，各行各业都有除铁的需求，对不同的行业它的除铁要求标准也是不一样的。为何要除铁呢？磁选机使用前，变速箱应加入适量齿轮油（250型为3公斤，350为4-5公斤），所有轴承加润滑油。因为对生产和原料的需求，只有除铁才能提高物料纯度，才能更好的应用各行业中。在实际生产中，各行业都有磁选机除铁的例子，也有除铁器除铁、磁滚筒除铁等等，具体使用中哪一种除铁设备要看客户的原料及需求而定。除铁磁选机目前有高中低强磁的，针对不对同行业的铁杂质进行除铁，比如铸造型砂石、煤厂、砖瓦厂除铁主要是去除里面的螺丝钉等杂质，那么配置一台普通的磁选机或磁滚筒即可，耐火材料陶瓷行业除铁的话，要用中磁或强磁的磁选机，对于非金属除铁如钾长石、石英石等等的话，也是要要用强磁选来进行除铁处理。除了这些，还有粉碎行业除铁、煤电厂除铁、铝业除铁、净水行业除铁、玻璃行业除铁、钢铁行业除铁等等，针对不同的行业除铁需求，我们提供的除铁设备也是不一样的，自然价格也是不一样的。一位来自中厚机械的负责人介绍到：湿式磁选机是一款以品质和功能说话的产品，只有在现有基础上不断的提升提档，针对客户和受众的具体需求，结合市场的***技术水平，持续推进产品的发展，才能够获得各方的信赖的选择。磁选机在除铁过程中发挥着重要的作用，可不要小看行业除铁这步操作，它的除铁效果直接与后期生产质量挂钩。倘若配置的除铁磁选机达不到要求和标准的话，那么就无法保证原料的品质和价值，更别提利润。时至今日，磁选机作为众多行业中不可或缺的一种除选铁设备，在各领域中发挥着重要的作用。实测法广泛应用于大空间磁场弱磁选设备磁场分布的测定，优点是可以直接测量磁场分布，分析研究问题方便，但使用时也存在不足，由于高斯计及霍耳元件的体积远远大于测量空间的体积而不能测量小空间或微小空间的磁场分布。磁选机的几种磁场分析简述钦州市文明选矿机械设备制造厂是广西***开发、设计、生产选矿机械的骨干企业。本厂拥有一支用于开拓创新、懂经营善管理的***团队和一批中、技术人员。每年推出2到3个新产品，以适应不断发展的市场需求。已开发生产的产品，以适应不断发展的市场需求。已开发生产的产品有重选、磁选、电选、浮选、破碎、粉磨、筛分等系列产品。用于锰、铬、钨、钛、锆、金红石、独居石、钽铌、稀土、铅、锌、铜、锑、石榴石、红石柱、绿石柱、石英、高岭土等金属和非金属矿物的破碎、粉磨、精选提纯。因此提高磁极面宽和磁极间隙宽可减少磁性矿粒在磁极间隙处发生磁翻转时的损失，也降低磁选机磁选过程中得到的破及磨损。对于比较传统的磁选机设计一般都是经验公式和反复试验相结合的方法，而对于复合磁系磁场的设计，该方法的效率和准确性很难得到保证。因此我们对不同结构磁系进行有限元分析，并研究特定结构磁系的磁场分布特性。为了便于进一步分析磁滚筒表面磁场特性的分布规律，依次在距磁极组顶点径向距离为10、20、30、40、50mm处各设一条圆滑探针曲线，很据分析记录磁感应强度值，在距离磁系表面相同距离处，磁场强度沿圆周方向呈波状分布；此外，操作平台也可设计成具有水平倾斜调整功能，为分选提供一个关键可调技术参数。距磁系表面越近，磁场强度波动得越明显。我们对磁选机的磁路结构及磁极数、磁包角进行了分析钦州市文明选矿机械设备制造厂是广西***开发、设计、生产选矿机械的骨干企业。本厂拥有一支用于开拓创新、懂经营善管理的***团队和一批中、技术人员。在常规开放式磁路磁极间隙处添加辅助磁块的磁系，其周向磁场强度分布曲线的波动幅度比其他磁系波动幅度大，这说明添加辅助磁极后不仅提高了磁极间隙处的磁场强度，还改变了磁系表面周向磁场梯度特性。每年推出2到3个新产品，以适应不断发展的市场需求。已开发生产的产品，以适应不断发展的市场需求。已开发生产的产品有重选、磁选、电选、浮选、破碎、粉磨、筛分等系列产品。用于锰、铬、钨、钛、锆、金红石、独居石、钽铌、稀土、铅、锌、铜、锑、石榴石、红石柱、绿石柱、石英、高岭土等金属和非金属矿物的破碎、粉磨、精选提纯。对于磁选机的磁路结构还有磁极数和磁包角进行了一系列的试验及测试，通常来说常规开放式磁系的磁路可分为2种，分别是磁极极性周向同极且轴向异极和周向异极且轴向同极，其中周向异极且轴向同极即路更适合细粒矿石的分选，该磁路使磁性矿粒在分选区发生多次翻转，极易剔出脉石和贫连生体，有利于提高精矿的质量。影响磁选机工作效率影响磁选机磁选效果***重要的因素就是给入磁选的给矿粒度给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。在磁选机内设置较多的磁极数、增大磁包角有利于提高精矿的品位。但过多的磁翻转极易降低精矿的回收率。磁性矿粒被吸到圆筒外表上，随圆筒一同旋转，到磁线边缘的磁场弱处排出。一般情况下筒式磁选机磁包角为90°～180°，分选干式细粒矿石所用筒式磁选机的磁包角一般为240°～270°，而且磁极面宽与磁极间隙宽的比值越大，磁极间隙中心处径向距离的磁感应强度也越大，但磁极中心处径向距离的磁感应强度值变化不明显。这也是影响磁场分布均匀程度的原因。因此提高磁极面宽和磁极间隙宽可减少磁性矿粒在磁极间隙处发生磁翻转时的损失，也降低磁选机磁选过程中得到的破及磨损。)