排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0。03mm，否则容易产生飞边。瓶胚的生产工艺瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口。国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多，而国外选用长胶口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。从加工工艺分注塑型和压塑型。从材料分HDPE和PP。从连接桥分由注塑一次完成和切边完成。从尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。从用途分无汽盖、碳酸饮料盖、无菌盖、耐热盖。从齿线分12的倍数或9的倍数。从防盗环锁扣分8、12扣等。PET瓶抗压测试过程中，把PET瓶放置机器两水平压盘中，启动苏州欧仪器之PET瓶抗压机，两压盘会一定的测试速度加压。加溃时仪器自动停止并自动保存数据。PET瓶常规检测有瓶壁厚度检测、抗压性检测、瓶盖开启疲劳检测。PET生产厂家都有自己的品质检测部门，国创新塑料技术公司（AFT）开发出一项专利性的水基流动涂覆工艺，可对一特种阻隔性热塑性树脂制瓶坯的外表面进行涂覆处理，瓶坯经过涂覆工序后，树脂发生固化，可在标准的加工设备上将瓶坯二次拉伸吹塑。APT公司宣称，采用这种涂覆工艺与未经过涂覆的PET瓶相比，对CO的阻隔性能提高3-4倍，赫斯基公司正在与APT公司协商转让技术事宜，以获得制造这种涂覆设备的经营许可，设备的设计产能是每小时加工3万个瓶坯，APT公司董事说。PET瓶是指瓶里面含一种叫做polyethyleneterephthalate（聚对苯二甲酸乙二醇酯），或简称PET的塑料材质，是由对苯二甲酸（Terephthalicacid）和乙二醇（Ethyleneglycol）化合后产生的聚合物。PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有「气」。PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。)