有关免烧砖机液压油发热的解决免烧设备在运行的时候，容易产生大量的热，倘若设备设计的不合理，那么设备产生的能耗是更多的。当能量传递至液压油后，油温升高，当温度达到一定的指标，可能会出现脱模油缸乏力，压头油缸不能抬起，不了油缸带料前推困难，公办油缸工作缓慢的现象，导致生产不能正常进行。接下来简单为大家解释一下危害及方法：液压油过热对液压系统造成的危害在免烧设备生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成以下六点危害：(1)***泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命；(2)工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；(3)加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作；(4)当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出现阀芯卡死现象；(5)使密封件材质老化，漏损，内泄增加；(6)过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。免烧砖机活塞缸的固定方式免烧砖机的活塞缸是竖立固定在其横梁内油箱中的，以及与活塞缸滑动联接的活塞，活塞缸下端面为敞口端，并与油箱内地面紧密接触，活塞呈阶梯轴状，由下往上分为大直径和小直径两段，其中大直径段的周壁面与活塞缸的内壁面紧密接触，小直径段的周壁面与活塞缸内壁面之间形成一个横截面为环形的柱形空腔，该空腔与活塞缸的出油口连通，活塞缸顶部开有通孔，活塞小直径段穿过通孔伸至缸体外，通孔的孔壁与活塞小直径段的周壁紧密接触，进而完成运转。更好的用水泥压砖机提到磨合期，大家也都了解，机器也磨合，通过磨合、匹配才会创造更大的价值。如果磨合期没有磨合好的话在后期的使用中就容易出现大大小小的问题，那么对于水泥压砖机这种设备而言，新设备在刚开始生产时是不是也要有么一段时间的磨合期呢，下面就跟大家探讨下这一方面的问题。先新水泥压砖机设备刚刚安装以后，不可直接投入生产，因为这个时候，设备各个部件的生产还没有磨合，所以生产很容易会造成故障，正确的方法是让设备空转，然后慢慢投料生产，每天均速运转6个小时，通过15天的磨合期就可以开始正常的使用。)