6、主要引用标准：《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T5161-2006《电气装置安装工程质量检验及评定规程》盘、柜、端子箱内二次接线施工：1、施工流程：2、施工准备（1）技术准备：熟悉二次接线图和原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线的有关规范；根据电缆清册统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。（2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。（3）人员***：技术人员、安全、质量负责人，二次接线人员。（4）机具准备：线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。3、电缆就位：（1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。（2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现场的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。（3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。（4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适合芯线固定及端子排的连接。（5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。（6）电缆的绑扎采用扎带绑扎的高度一致、方向一致。3结构特征开关柜的基本框架为组合装配式结构，全部采用螺钉紧固连接而成，加***、隔板、支架及母线、抽屉和电器元件等组成一台完整的开关柜具有下列特点：3.1框架及零部件外型尺寸以及开孔尺寸按模数E＝20mm变化；3.2由于框架的所有结构部件均以螺钉紧固连接而成，从而避免了焊接变形和应力，提高了精度，通用性强、适用性好，且具有较大的机械强度，完全满足该开关柜的各种性能要求和变化；3.3在MCC方案中，开关柜内部分成三个区域（室），母线区、电器设备区和电缆区，且三个区域用钢板隔开，保证线路的正常运行，有效的防止故障扩大，当抽屉抽出柜时，柜内带电体均不外露，安全可靠；3.4在PC方案中，AH、ME断路器手动机构凸出门外，手操作时，无需开启门板，安全方便；5.将转运车放置并锁定在开关柜前位置（与装入手车时相同）；将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置，并将手车拉出至转运小车上，将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置与转运车锁孔可靠锁定。6.检查开关柜内的上、下静触头防护活门处于自动闭合位置，关闭开关柜前门（断路器室门）。7.如手车要用转运车运输较长距离时，在推动转运车的过程中要格外小心，以免发生意外事故。四、高压电缆室停电检修操作程序：1.完成停电操作程序的所有步骤。2.打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。此时电缆出线侧已处于安全接地状态。3.打开开关柜后门（电缆室门），用高压验电装置检测并确认电缆室内的所有导电部分完全处于停电状态后，检修人员才可进入高压电缆室进行工作。（6）手车内辅助接点以及行程开关接触不良或者未到位打开手车面板手动检查各触点接触情况和触点的接线是否良好如接触不良可考虑更换接点接线或者调整行程开关的接触位置。（7）合闸线圈、分闸线圈短路或者断线，将线圈接头拔下,测量线圈电阻。（8）机械回路故障弹簧、齿轮、轴销等。检查轴销有无缺失,传动轴是否偏移脱落,弹簧是否拉力是否正常齿轮的啮合错位。四、开关分不开的原因及处理（1）控制熔断器熔断。更换。（2）转换开关6-7接点接触不良。拆下检修或者更换。（3）机构里辅助开关接触不良,或者烧坏。打开机构调蜂拉杆长度或者用砂布处理触点烧痕。（4）检查分闸线圈是否断线,更换时要考虑电源电压并联关系。（5）检查分闸铁芯行程是否正常,如发现不够应调整或更换（6）铁芯是否卡劲,可适当涂抹二硫化钼。)