为什么要安装热管式余热锅炉:***各大锅炉厂在工业燃油、燃气燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下,有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失.机械不完全燃烧损失.炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占到总热损失的90%以上,大幅度降低排烟热损失,并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。热管式余热锅炉可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生产,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造***3-10个月回收,经济效益显著。超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管式余热锅炉的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3.余热锅炉的选购技巧冶炼炉能耗高，排烟温度也高,选配余热锅炉来节约能源，降低污染势在必行。由于工作环境灰尘多，烟温高,对冶炼炉余热锅炉运行的更方面的考验就格外强大，一定要选择好的冶炼炉余热锅炉才能达到提升经济效益，节能环保减排。不同的锅炉生产厂家它们的锅炉产品参数有所不同，比如锅炉的热效率、燃料的消耗量、热效率等都有所不同，我们要认真对比，了解产品。由于锅炉产品的特殊性，***对锅炉生产厂家的资质进行了严格限制。用户在选购锅炉设备时，一定要根据自己所需产品的类型来选择有相应资质的生产厂家，以规避以后锅检、安检、消防等***职能部门验收时不必要的麻烦。余热锅炉烟道安装设计目前烟道安装时的吊装一般有两种方法:一是在烟道上焊接吊耳，二是钢丝绳直接套住烟道本体起吊。但这两种方法各有缺陷，前一种方法由于烟道大型化，外形尺寸、重量都相应增加不少，而吊耳一般直接焊接在烟道受热管上，在起吊过程中易造成受热管拉伤；后一种种方法由于钢丝绳直接作用于烟道本体受热管，在起吊过程中钢丝绳与受热管摩擦，易使摩擦处管壁减薄甚至磨漏。余热锅炉的烟道它包括烟道本体，该烟道本体中装有若干受热管，所述烟道本体中设有多个钢丝绳箍，该钢丝绳箍包括两个与受热管垂直布置的箍板，两个箍板相互平行，两个箍板之间在受热管的下方焊接有一块围板，围板与箍板垂直布置，钢丝绳从两个箍板之间以及围板的下方穿过，两个箍板之间在钢丝绳的下方装有至少一组螺栓和螺母用于将钢丝绳限位。该类型烟***有以下优点:烟道受力均匀，壁免了采用吊耳拉伤受热管，同时也避免钢丝绳直接与受热管接触而磨坏受热管。钢丝绳箍上的螺栓和螺母可以防止起吊过程中钢丝绳滑出钢丝绳槽，结构简单，在吊装烟道时，将钢丝绳的两端用吊钩吊起，由于钢丝绳的四周被围板、箍板、螺栓和螺母限位，可以方便地吊起烟道，并且钢丝绳吊起烟道时直接与围板接触，避免了采用吊耳拉伤受热管，同时也避免钢丝绳直接与受热管接触而磨坏受热管，钢丝绳箍上的螺栓和螺母可以防止起吊过程中钢丝绳滑出，结构简单，使用安全，易于实施，且不会对烟道本体造成损伤。余热锅炉的汽包作用余热锅炉主要用以吸收焚烧炉热烟气热量，降低烟气温度；高压给水进入汽包，汽包与下降管、换热管及上升管行成自然循环回路，烟气通过换热器与水进行热交换，回收热量，副产蒸汽。低压余热锅炉设置上、下两个汽包，中压余热锅炉或设置上、下两个汽包、或设置一个上汽包，高压余热锅炉只设置一个上汽包。余热锅炉的汽包作用主要有以下几点：1、汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起。是锅炉加热、蒸发和过热三过程的关键所在。2、汽包将水冷壁来的汽水混合物进行汽水分离，分离出来的蒸汽进入过热器，水进入汽包下部水容积进行再次循环。3、汽包储存有一定数量的水和热，在运行工况变化时可起一定的缓冲作用，从而稳定运行工况。4、汽包里的连续排污装置能保持炉水品质合格，清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。汽包中的加药装置可防止蒸发受热面结垢。)