卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大，目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。编织网造价低，但表面不光滑。漏料虽少，但易堵网，使用时需常用水冲洗。如装配得当也可以获得较好的分离效果。冲孔板网成本低，适宜于成批生产，分离效果较好。但加工这种网的刀具制造困难，板网寿命短。网孔间隙受板材厚度的限制，根据孔隙的要求，板厚不大于0.3毫米。剪切腐蚀网分离效果好，网孔间隙受板材厚度限制较小，从0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用寿命长，但制造成本比冲孔板网高一倍，且腐浊液目前无法回收。在卧式螺旋离心机负荷过大的情况下，无论如何添加絮凝剂用量，也不会使处理效果好转，表现为泥饼干度不抱负，上清液带着固体偏高、回收率下降，因为上清液带着的泥沙溢流形成设备磨损，动平衡损坏、轰动加重。有些时候因为污泥浓度添加，形成依照原流量进泥时，实践进泥负荷超过了该设备的可接收负荷指标使处理作用下降。这时要及时逐步下降进泥频率，调查作用，待作用安稳后，持续测验絮凝剂流量操控到经济投加量。在离心机转速相同的情况下，物料能获得更大的分离因素，分离效果自然更好；直径增加，可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低，因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。距和螺旋扫桨叶轮分离加工中在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择，一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的，小转鼓长径比必须要提高差速度来提。要保证澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好，而，从分离加工中的输渣和脱水效果入手，锥角能设计的要尽可能小。，参数调整中时保证澄清效果的前提下会偏向于输渣条件。现行的难分离的物料半锥角一般小于6度，而角度10度以内能适应普通物料分离的分离需求了。螺距和螺旋扫桨叶轮的螺距是直接影响到输渣关键因素，输渣比较困难的难分离的物料，螺距应当调整的小一些；输渣要求不高的易分离物料，为了提高沉渣的输送效率，螺距适当调整的大一些；对于距和螺旋扫桨叶轮的叶轮扫桨螺旋的类型，这个在设计产线机器选择时要作为选型的***关注参数。2.螺旋沉降离心机的操作、运行和调整工作，是否重要？螺旋沉降离心机，其是离心机中的一种，所以，其操作、运行和调整工作，与普通离心机一样，也是重要工作，是不能马虎和松懈的，以免影响到离心机的正常使用和使用效果。而且，这也是其基本工作，是必须要知道怎样正确和规范操作的，这样，才能保证该离心机的使用寿命。3.螺旋沉降离心机启动时，是先启动油泵电机还是主电机？螺旋沉降离心机，其在启动时，是应先启动油泵电机，然后再启动主电机，而不是先启动主电机，再启动油泵电机。而且，这也是必须要知道和掌握的一点，因为如果顺序搞错了，那么，是会影响到离心机的正常运行的。)