钢筋混凝露筋形成的原因及特征钢筋混凝土浇筑过程中，振捣不到位，保护层垫块未设置或固定不牢，混凝土坍落度小，或拆模过早，混凝土在硬化前因外力剥落而造成构件成型后钢筋外露现象。混凝土结构露筋的主要原因是:(1)浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块或垫块位移过少或缺失，导致露筋靠近模板；(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子粘在钢筋上，钢筋周围无法填充水泥砂浆，导致钢筋外露；主要原因是混凝土的水灰比过高，也可能是由于覆盖和保湿性差造成的。(3)混凝土配合比不当、离析、模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层过小或保护层振捣不实；或振捣棒冲击钢筋或踩在钢筋上，使钢筋位移，造成露筋；(5)木模板未浇水湿润。吸水和粘合或脱模太早。脱模时，棱角缺失，导致漏筋。混凝土空洞1.空隙形成的原因和特点由于混凝土浇筑过程中某些部位堵塞，构件中会产生空隙。空隙不同于蜂窝，蜂窝的特征是存在未压实的混凝土或缺水泥浆。然而，空腔部分或完全没有混凝土。(6)梁柱连接部位应支撑牢固，拼缝应严密(必要时缝间应加双面胶纸)，错位应矫正。空腔的尺寸通常很大，以至于所有的钢筋都暴露在外，导致构件的突破和结构完整性的***。混凝土空隙形成的主要原因如下:1.振动不密实或振动泄漏；2.钢筋之间的距离太小，混凝土无法通过。3.混凝土骨料级配不好；4.混凝土自由浇筑高度超过规范，导致混凝土石子与水泥浆分离；5.钢筋的外层保护层不够混凝土裂缝修补材料为几种类型1.改性环氧树脂、改性丙酸酯、改性聚氨酯等的修补胶液，包括配套底漆、修补胶、聚合物灌浆材料等合成的树脂修补材料；这种材料适用于密封或加固裂缝。混凝土操作可通过表面密封、***或压力灌浆进行。2.柔性填缝密封胶材料，如非流动性有机硅、聚硫橡胶、改性丙酸酯等。适用于修补混凝土和其他材料结合段的活动裂缝和堵塞干缩裂缝；3、超细无收缩水泥灌浆材料、改性聚合物水泥灌浆材料和止回微膨胀水泥等无机胶凝材料修补材料；4.无碱玻璃纤维、碳纤维织物、芳纶纤维织物等复合材料以及与复合材料一起使用的胶粘剂不仅控制了表面裂纹的发展，而且有效地提高了构件的承载能力。)