印向多种工艺协作复合成形方向发展在金属激光3D打印成形技术中,由于激光逐层加工金属粉末材料固有的球化效应及台阶效应,即使采用目前精度较高的SLM技术,其3D打印制件在表面精度、表面粗糙度等指标上距离直接应用还存在较大差距.解决上述问题的较佳方法是将激光3D打印技术(增材制造)与传统的机加工技术(减材制造)在加工过程中结合起来,在逐层叠加成形的过程中即进行逐层的铣削或磨削加工,这样可以避免刀具干涉效应,成形件加工完成后无需后处理即可直接投入使用,是目前复杂金属模具制造的较新发展趋势.3D打印技术在包装容器成型中的应用3D打印技术有着非常广泛的应用前景，在生产生活中有着巨大的潜力：家具装饰公司可以根据设计图纸呈现数个l逼真、缩小的新家模型以供挑选；建筑领域中能够为曲面异型建筑的重要精密构建快速制作精l确模型，实现传统建筑模型制作无法达到的工艺水平；医l疗领域***生可以采用特殊材料定制不同形状的人造骨骼；教育领域，3D打印机能够将抽象概念带入现实世界，令教学更为生动；游戏动漫领域中，3D打印技术可以根据电子游戏、三维动画以及其创作产生的三维数据轻松制作自定义的头像与雕塑；除此之外，还可以使用3D照相机或3D扫描仪将真实物体生成数据，输出成为3D模型。由于3D打印技术的优越性、便捷性，随着技术逐渐成熟，3D打印设备的造价也逐步的降低，这使得3D打印技术在包装容器成型工艺之中有着广阔的应用前景。金属3D打印为技术和商业开启了一个全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，从而极大地降低了每个部件的成本，并通过增材过程提供了几何自由度。此外，3D打印金属提高了生产的自动化，因为打印机可以从设计文件自动生产金属件。世界顶l尖的制造商们已经在利用这项金属3D打印技术打印快速金属原型或按需打印替换零件。但这一切是如何运作的呢?我们请到了应用工程师TrippBurd带领我们完成了Markforgedmetal3D打印的整个过程，从设计到功能金属部件。金属3D打印过程中的三个主要步骤是打印、清洗和烧结。每一步都是单独的全新领域，使得金属3D打印从传统制造中脱颖而出。)