由于回程带面不进行物料的运输，质量较轻，加之下托辊布置间距较大等原因，在下托的周期性振动激发下，回程带面不会紧贴在下托上运行，而是形成波浪状前进，拍打下托，特别是在长距离轻型带式输送机上这种现象更加明显，从而激发回程带面振动，将降低下托辊和输送皮带的使用寿命，这振动还可能与胶带输送机的通廊或析架形成共振，降低设备寿命，因此需开发出一种专用下托辊组来消除胶带机传送带的振动，来提高输送设备运行的稳定性，并延长下托辊、输送皮带和设备整体的使用周期。为了解决现有输送带更换方法的缺陷，业内已经设计出了一种作业方便、更换传送皮带更为快速的作业方法：主要的使用的设备及工具包括吊车、皮带拖轮、皮带夹板和吊带，步骤如下：一、在设备尾部导轮处将旧皮带切断，并在旧带远离出口的端部打孔，用皮带夹板将新带的端部与旧带夹紧；二、在传送皮带更换出口处将旧带再次切断以形成长段旧带和短段旧皮带；三、在皮带更换出口处设置更换拖轮，把更换拖轮连接在皮带支架上；四、将长段旧运输带从其靠近皮带出口处的端部为始端穿过皮带更换拖轮；尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。)