硅胶专用喷雾干燥机低聚糖离心喷雾干燥机
ABS乳液喷雾干燥机,尿醛树脂喷雾干燥机,酚醛树脂离心喷雾干燥机,甲醛树脂喷雾干燥机,聚乙烯压力喷雾干燥机,喷雾干燥机一、ABS乳液喷雾干燥机ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。●使用范围广,可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。特点:干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-35秒,特别适用于热敏性物料的干燥。由于干燥是在热空气中完成的,产品基本上保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。生产过程简化,适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎筛选等工序,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。原料液可以是溶液,泥浆,乳浊液,悬浮液,糊状物或融熔物,甚至是滤饼等均可处理。氨基酸螯合物压力喷雾干燥机,酯化氨基酸喷雾干燥机,酰化氨基酸离心喷雾干燥机,喷雾干燥设备氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备氨基酸发酵液烘干机技术说明:氨基酸发酵液工艺流程是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统,设备制作材质为物料经过处不锈钢(SUS304)制作。(1)、供料系统:进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,表面积扩大,与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。(2)、加热系统:通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布,主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺,以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。(3)、干燥系统:由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳,经热风分配器均布后进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象,江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击,终使干燥塔粘粉迅速下落,避免产品长时间在高温下停留,影响产品质量。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。(4)、收料系统:收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。实验室离心喷雾干燥机,酵母离心喷雾干燥机一、喷雾干燥机--特点:1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽,冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温,升温后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中。二、喷雾干燥机--工作原理:喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势与体形庞大的立式干燥设备相比,我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑,占地面积小,结构紧凑布局合理,便于维护,生产操作简单,自动化程度高,故障率低等。核桃蛋白喷雾干燥机,牛胶原蛋白喷雾干燥机,卵清蛋白离心喷雾干燥机2万吨香精调味料喷雾干燥机2万吨香精调味料的生产规模,其中粉体调味料8000吨、膏体调味料9000吨、鸡精调味料3000吨。喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。●特有保护功能,风机不启动,加热器不能启动,空压机不启动,蠕动泵不能启动(为了避免错误操作导致实验出现问题,或设备出现问题)。本实用新型涉及一种香精喷雾干燥塔下料系统。本实用新型技术方案包括,喷雾干燥塔,设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口,设置在喷雾干燥塔出口处的阀门,设置在所述阀门下方的料斗;成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。还包括卸料器,设置在阀门和料斗之间。本实用新型结构简单,易于操作,解决了物料与喷雾干燥塔直接相连的缺陷,相应的缩短了物料的冷却时间,进而降低了物料易于变质的问题。1.一种香精喷雾干燥塔下料系统,包括,喷雾干燥塔,设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口,阀门,设置在喷雾干燥塔出口处,料斗,设置在所述阀门下方,其特征在于:所述香精喷雾干燥塔下料系统还包括卸料器,所述卸料器设置在阀门和料斗之间。)
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