腊肠烘干设备由干燥室、集热器、风扇、计算机控制板和支架组成，热泵干燥系统由干燥室、压缩机、冷凝器、热膨胀阀、蒸发器、干燥过滤器、储液器等组成。腊肠烘干设备从使用形式上看，太阳能可以作为部分或全部能源用于生产，因为这种太阳能干燥器可以更好地与现有的常规能源干燥器结合，补充常规能源。热泵干燥系统和太阳能收集系统可以联合或单独运行，如果需要扩大温度调节，它们通过空气连接。节电范围主要由辅助电加热装置实现。腊肠烘干设备的工作模式如下：(1)当太阳辐射强度很高时，利用太阳能对菊花进行单独干燥，腊肠烘干设备等干燥系统的温度可以满足菊花干燥的要求。在太阳能干燥菊花的实验中，我们可以看到，在晴朗的天气下，太阳能可以单独对菊花进行干燥。但是多雨的天气会受到严重影响，因此单靠太阳能干燥很难持续。如果一次干燥时间过长，会影响干菊花的质量，因此只有与其他干燥方法相结合（或增加辅助加热设备），才能满足生产的需要。其成果为：烘房的整体长度为8300mm,宽度2900mm,高度2400mm，房体内层为不锈钢，外层为彩钢板，中心保温材料为聚氨酯。热泵干燥设备不仅可以实现物料的***干燥，而且可以作为太阳能干燥设备的辅助干燥设备形式用于干燥。(2)热泵装置可在雨天和雨天及夜间单独运行。但是，在干燥室需要打开除湿蒸发器。当干燥室温度过高时，腊肠烘干设备需要通过调节风扇和风门来改变空气循环。当打开所有的风扇和风门时，这是一个开放的循环。当关闭所有风扇时，这是一个封闭循环。只有当打开风扇5时，它是半封闭循环。(3)当太阳辐射强度不足以使太阳能集热器出口温度达到干菊花温度时，可同时打开组合式太阳能热泵系统对菊花进行干燥。在干燥热泵系统时，腊肠烘干设备风扇和风门被打开。通过增加系统的热源，提高了系统的加热效率。温度对菊花干燥时间和含水量的影响如图4-5所示。腊肠烘干设备内空气温度的变化对菊花的干燥时间和含水量有显著的影响。当温室气温为40℃时，干燥11小时后湿基含水率为31％；当温室气温为50℃时，干燥11小时后湿基含水率为22％；当温室气温为60℃时，湿基含水率为14％。秦波、陈团伟、2014采用三元二次通用旋转回归新设计，研究了影响紫马铃薯干燥时间、单位能耗和花青素保存效率的因素，包括转化含水量、切片厚度、装载密度。干燥9小时后。干燥室内空气介质温度较低时，菊花的表面温度也较低。此时，腊肠烘干设备内向菊花的传热较弱，因此传热的驱动力也较弱，必须延长干燥时间。腊肠烘干设备对菊花干燥时间越短，含水率下降越快，干燥介质温度越高，传质驱动力越大，材料界面温度越高，从界面逸出的水蒸气越快，菊花的干燥时间越短，但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃，否则会***菊花的品质。在干燥过程中，通过腊肠烘干设备电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。根据以上计算，热泵系统的实际压缩功率约为700W，在试验设备配置时，腊肠烘干设备选用了功率为800W的三菱KB134VPD。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。h表明单独使用太阳能干燥可以降低运行成本。近年来，***节能减排作业逐渐深化，热泵是一种将热量由低温物体转移到高温物体的能量转移装置，具有非常明显的节能作用，受到了中国***的大力推广。现在热泵技能在干燥工业中的使用正方兴未艾，但依然存在一些不足之处,例如：对烘干物料特性及其干燥工艺的研究不行深化；腊肠烘干设备体系中干燥器的设计依然停留在经验设计阶段，缺乏完善的理论支撑；干燥器结构设计不合理致使其内部温度场分布不均匀；热泵机组方式、主机类型与干燥物料特性之间不匹配；腊肠烘干设备的热泵核心部件及辅佐部件核算及选型不合理，使得热泵工质效率低下，热泵体系的制热系数COP及单位能耗除湿量***ER较低。云南玫瑰的种植和加工历史悠久，产值占国内60%以上的市场份额。太阳能干燥机的主要动力来自于太阳辐射的能力，腊肠烘干设备能够在短时间内***地促进作物的干燥过程，减少污染的可能性，从而极大地保证了干燥后农产品的质量。然而这样一种***经济价值的农作物，其采后干燥问题一直是加工链上的一个瓶颈。鉴于上述腊肠烘干设备热泵技能在干燥使用中存在的问题以及云南玫瑰工业开展需求，进行玫瑰花空气能热泵干燥体系的研制具有重要的现实意义。本文就此做了以下几方面的作业：腊肠烘干设备设计装载量为鲜玫瑰花瓣300Kg的烘房，及其辅佐部件物料盘、小推车等。其成果为：烘房的整体长度为8300mm,宽度2900mm,高度2400mm，房体内层为不锈钢，外层为彩钢板，中心保温材料为聚氨酯；腊肠烘干设备内循环风机为轴流风机，类型JYWSF，风量L=3000m3/h，风压230Pa，合计32台；干湿球温度传感器选用美国美信DS18B20类型;干燥器理论热效率????????为67%，处于对流干燥器热效率30%~80%范围内。腊肠烘干设备在***干燥过程中，所需温度为40～70℃，太阳能热利用领域的低温环境正好满足其需要，大大降低了传统能源的消耗，设备简单，成本低，实现了经济成本的降低和增长。腊肠烘干设备是利用41_100_um范围内的红外辐射以辐射能的形式传递热量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并将它们转化为热能。在腊肠烘干设备的干燥减速阶段，材料的形状和性质对干燥速率起着决定性的作用。因此，叶片加热均匀，干燥效果好。然而，由于红外辐射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波辐射迫使水分子高速旋转，在叶子中引起摩擦热，使大量的水分子从新鲜叶子中逸出并蒸发，从而达到干燥的效果。由于微波干燥由于时间控制不当，腊肠烘干设备极易引起加热过度，导致养分严重损失和叶片质量退化，微波干燥机成本高，菊花干燥领域的利用率不高。热风干燥利用热空气作为介质，通过对流换热带走叶子中多余的水分，达到干燥的目的。腊肠烘干设备的传热速度较快，叶片温度上升缓慢，热量均匀。在保证干燥过程中热风温度和湿度的条件下，叶片干燥质量高，且热风干燥机易于进行装卸、清洗等操作。材料。根据腊肠烘干设备的负荷计算，确定了辅助设备的类型，确定了太阳能集热器的面积分布。设备结构简单，***成本不高。因此，越来越多的菊花用于干燥处理。腊肠烘干设备由箱体、操作手柄、鼓风机接口、百叶窗和叶片出口桶组成。其工作原理是将热风送入烘箱进行干燥，同时采用人工操作使叶片一层一层地落下干燥，醉后从出水桶中取出干燥的叶片。与抽屉式干燥机相比，这种结构的干燥机明显提高了生产效率，但干燥叶的质量与工人的技术水平和经验密切相关。干燥的均匀性和叶子的醉终含水量很难保证。本实用新型由干燥箱、输送传动装置、热风炉和热风系统组成，提高了劳动生产率，保证和提高了干燥叶片的质量，改善了工作环境。)