由此可见，精密不锈钢直线光轴的防锈是非常关键的，尤其是在对工序间的防锈，因为我们知道，精密直线光轴它在进行热处理的时候时候是要进行酸洗、清洗和磨削的，它是按照顺序加工好以后则放在储物库里的，所以在我们的工序间里的轴承套圈我们尽量也要防锈。可以把精密不锈钢直线光轴的圈套浸在亚还有碳酸钠的溶液里面，当然它的防锈效果是不错的，但是我们要准备很多的防锈槽，这样对空间的要求便比较大，管理起来也不是很好。二种是把清洗以后的产品浸到这两个溶液里面把它们堆放起来，它的防锈漆比较的短，只能在7-14天，因为梅雨季的到来，空气会比较的潮湿，所以只能维持2-3天。第三种是和成品一样来进行涂油，这个方法它要进行下个工序前进行清洗，来说比较的麻烦。一、微变形的校直原理常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。微变形的校直方法1、用2块V形铁支撑不锈钢直线光轴两端，在中部架百分表，用手转动不锈钢直线光轴，记录不锈钢直线光轴上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身，使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160HB，不锈钢直线光轴硬度为280～300HB，由于铜棒比不锈钢直线光轴软，不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。3、卸下压板，按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标，可再次校直，直至合格，期间需要良好的耐心和经验。用此方法校直了一批不锈钢直线光轴，并在放置5天后，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。线性回转轴承是直线运动用轴承和回转运动用轴承的结合，不仅精度达到了很高的标准，而且可以实现小型化，以便于更有效的利用空间，满足多样化的使用需求。这种轴承在直线光轴上运动外，更具备了回转运动功能，因此可以实现回转的复合性运动。由于直线光轴在操作的时候会需要倾斜，这时上面的滑块也会出现移动的情况，因此要特别注意不能使滑块滑落。再来看看直线光轴的端盖，这部分的材料基本都是塑料，因为为了避免损坏，在操作过程中要防止强烈碰撞或敲打。真正要细分的话，直线光轴的种类还是比较多的，有为普通的型号，但即便普通对于它的表面硬度要求也很高，所以***在与它的材料和热处理方法方面。还有镀铬直线光轴，是在普通直线光轴的基础上镀了一层硬铬得到的，因此适用于易长锈的恶劣环境中。线性回转轴承是直线运动用轴承和回转运动用轴承的结合，不仅精度达到了很高的标准，而且可以实现小型化，以便于更有效的利用空间，满足多样化的使用需求。这种轴承在直线光轴上运动外，更具备了回转运动功能，因此可以实现回转的复合性运动。还有与之相似的镀铬直线软轴，由于其镀铬层较厚，因此可直接用于精密活塞杆和一些于自润滑轴承的配合，被广泛应用与多个行业领域。从材质方面看的话，不锈钢直线轴也是非常典型的一种直线光轴，尤其是在抗腐性、强度、耐磨性等方面，都是它保持其的运行性能的基础。)