A型***、B型***和C型***的区别在于***的直径位置不同，这反映在***的结构上，以满足不同的安装位置和使用场景。甲类***:适合安装在狭小空间内，无需支撑直接吊装。B型***:适合安装在空间无限的筒仓上，需要支撑或吊在筒仓壁上。它目前是一种非常常见的***。丙型***:适合安装在高湿度和恶劣环境的地方。安装空间小，不需要特殊支撑，具有自动排污功能，成本高。***是水泥厂、火电厂、化工厂、煤矿常用的一种清堵破拱设备。作为桶仓、管道内物料清堵的有力设备，***的动作需要相关组件的联合动作，主要包括：***本体(含喷气组件）,三通电磁阀、***控制器、***喷吹管等组成。1、三通电磁阀：三通常开电磁阀用来自动启动***；2、***控制器：一个带有时序设定的微控制器，用来控制***动作间隔或控制多个***的动作顺序；3、***喷吹管：针对***在***物料架桥后，物料沿桶壁下滑的情况（会导致粘附或脏污桶壁），我公司专门研究配备不同形式的喷吹管，主要有直喷、斜喷、切向旋转喷吹等，以便客户做相应选择；4、空气管路配件：为保证***良好工作及延长使用寿命，应使用空气滤清器、调压阀、油雾器；5、空气管路止回阀：预防因充气管路问题而使气压降低；6、安装固定用配件：当料桶本体的强度不足以支撑***重量时，需对***采用有效***和固定；7、安全钢索；8、手动球阀：两通手动球阀用于控制供气管路总气源。装车煤仓安装***，经过一段时间的使用运行，会产生效果良好，达到了预期的目的。主要体现在以下几个方面：（1）处理煤仓堵塞效果好，缩短了装车时间。某煤矿原来装一列车需要2.5小时，安装***后，需要1.5小时，节省1小时。（2）有效地解决了煤仓内壁粘煤问题，增加了煤仓的有效容积。在此之前，有些煤矿一直使用向煤仓内通入压缩空气，利用高压气体冲击煤流的办法，此办法仅能防止煤仓堵塞而且效果不好，对煤仓壁上粘煤问题无法解决。某装车煤仓共有四个分仓，每个分仓设计容量180吨，在安装***前由于粘结严重，有效容积仅有60m3，安装***后每个煤仓的有效容积扩大到130m3，有效容积增加了一倍。（3）降低了劳动强度，保证了安全生产。原来几乎每两天都要人工清仓一次，而且有不安全因素。现在几乎不进行人工清仓。这样既节省了人力，节约了劳动时间，而且消除了不安全因素。)