企业视频展播，请点击播放视频作者：津鼓风机集团有限责任公司津鼓风机集团有限责任公司是专业从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的，曝气鼓风机具有强制输气的特点。罗茨鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。对于污水处理厂而言，排气系统所产生的压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。2、润滑油的原因如果罗茨鼓风机的润滑剂不足，风扇将在没有油的情况下继续工作。若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，背压也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头损坏或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，背压便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。综上所述，确定曝气鼓风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。罗茨鼓风机工作原理：罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种方法操作简单，不影响生产，不过也确实需要用户掌握一些比较专业的技能常识，这点用户可以先进行系统的学习之后再进行测试，这样也能对风机有个更加清楚的认识。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。罗茨风机主要特点：罗茨风机的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机主要介质：罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、沼气、二氧化碳等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。罗茨鼓风机压力过大的原因：1、污水曝气罗茨风机的压力取决于所受到的阻力，只要在可承受的压力范围内，均可正常工作。比如，在水深2米的池子里曝气，吹出的空气的压力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要电机输出功率能达到负荷就可以。2、如果压力表显示的压力大于应该输出的压力，可能是管道堵塞、曝气头堵塞等原因。罗茨风机引起电机电流大的原因：1、与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高。2、与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大。3、进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞。4、转动部件相碰和磨擦(卡住)。罗茨鼓风机压力过大的解决方法：1、降低压力到规定值。2、将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速。3、清除障碍物。4、立即停机，检查原因。5、将油位调到正确位置。6、检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。鼓风机电机运行时，叶轮积尘产生激振力，故障状况下的喘振则产生附加冲击载荷，两大因素导致鼓风机电机很容易断轴。叶轮积尘问题。风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的大值，风机必须停机修理。喘振问题。风机出现周期性的出风与倒流，流量周期性反复，使风机本身产生剧烈振动.同时风机工作的噪声加。喘振严重时，可能导致设备和轴承的损坏、造成事故。配合问题。引起电机断轴如果驱动电机和高压鼓风机之间的装配配合比较好的话，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩)，运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于高压鼓风机输入端的径向力。1吸声当声波入射到物体表面时，部分声能要被物体吸收转化为其他形式的能量，称为吸声。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏，将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，高压鼓风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出高压鼓风机输入端所能承受的径向负荷的话，其结果也将导致高压鼓风机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。)